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廊架工程施工 基础施工 1、土方及基底工程 根据本工程基础结构平面图，采用人工和机械挖基槽施工，当控制到地设计标高100mm 以上时，停止机械挖土后，用人工清理到设计标高，以防扰动设计层土质，挖出的土方除回填外，运至建设单位指定的场地，现场统一安排。 2、模板工程 独立基础采用钢模板，模板安装要求位置准确，垂直水平安装牢固，拼缝严密，保证施工过程中不变形、不移位、不涨模、不漏浆；模板安装前应注意将板面清理干净，涂刷优质脱模剂，并认真检查是否有预埋件，预留孔洞等，对图认真检查核对。模板及支撑必具有足够的强度，刚度和稳定性；模板的接缝不大于2.5m，以保证构件的光洁性，梁侧棋拆除时，结构砼强度宜不低于1.2Mpa 模板拆除顺序应为先支先拆，拆模不应用力过猛过急，以免损坏构件梭角，拆除的模板急时清理干净，板面涂废机油，按规格分类堆放，以备保管。 3、基础钢筋： （1）钢筋集中配制，料单经项目技术负责人审定后方可下料，误差不得超过规范要求，并经质检员检验合格后方可使用。 （2）采用塔吊进行运输，辅以人工协助。 （3）底板钢筋：绑扎底板下皮钢筋，先将纵向钢筋按墨线就位，并搁置在1000×1000间距的砼垫块上，然后再就位横向钢筋，并绑扎牢固，纵向位置以弹在砼垫层上的墨线控制。 （4）安装柱钢筋：为了确保柱钢筋轴线位置的准确，保证浇捣混凝土时不被振动器或其他机具及人为的碰歪撞斜，可在外伸部份加一道临时箍筋，按图纸位置安好，然后用样板、铁钉或枋卡好固定；浇捣基础混凝土前复查一遍，浇捣时尽量不碰撞钢筋，混凝土初凝前随时检查纠正，以保证柱筋的位置准确。 （5）基础底板。钢筋应保持钢筋间距一致，绑扎时要选用不易松脱的绑扣形式，除了一面顺扣，还要加些十字花扣绑扎。 4、基础混凝土施工： 基础混凝土浇筑成立现场指挥办公室，下面按施工技术、质量与检测、生产调度、安保维修、物资与后勤等，分别设专人负责，并事先与气象、市政、交警、供水供电、环保环卫、市容监察及甲方保卫处等取得联系与支持，同时做好详细周密的技术交底工作，提高操作工人的质量意识，并在一线设立质量人员跟班监督，邀请工程监理旁检测，确保质量信息的及时反馈和问题的及时处理。 施工采用斜面分层、薄层浇灌，循序推进，一次到顶的浇筑方法，按施工顺序循序布料。 砼浇筑时要快插慢拔以20—30秒为宜，可视砼表面呈水平不在显著下降，不在出现气泡为准，插点均匀排列，按500呈梅花型布插，上边一层振捣时插入下一边一层5cm，另注意沿砼流淌方式，重点控制砼斜坡的头、尾部，即砼的卸料点与坡脚处的振捣工作，浇筑中砼表面的大量泌水排至就近集水坑，用泵抽出，收头采取反向振捣，使泌水上升，形成一条集水沟，以便排出。