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弧形钢爬梯施工方案
1 施工部署及准备:
2.1 、工程质量目标:一次验收合格。
2.2 、现场文明安全管理目标:施工期间杜绝一切重大安全事故,
认真抓好施工区域内的安全保证工作。
2.3 、钢构件制作前准备工作:熟悉施工图样和产品制造工艺,根
据施工图样及排板图验明样板及材料数据,核对钢材牌号、规格,保
证图样、样板、材料三者的一致。检查材料有无裂纹、夹层、表面疤
痕、或厚度不均匀等缺陷, 并根据产品的技术要求酌情处理。当材料
有较大变形、影响号料精度时,应先进行矫正,检查排栅钢架是否达
到施工需要。
本工程钢构件的加工制作工艺流程如下: 熟悉图纸→放样→
取料→切割→小型构件焊接→预拼装→修改、 调整、焊接→焊缝和尺
寸检查→构件除锈→涂装→分类堆放→吊装。
(1)生产准备
与甲方现场代表协调,解决好现场用电、水等问题。
准备一切施工用具。
(2 )下料: 下料前必须检查材料的外观质量 , 遇到问题需以书面报
告形式与有关负责人联系处理 , 未得到处理意见不允许下料 .
气割下料时 , 要求切割断口表面平滑 , 没有明显凹坑和沟槽 ,
零件气割下料采用手动割下料 , 要求保证割口质量 , 控制断面断
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口 900. 下料后 , 每个零件都要按单元 , 图号, 零件号 , 规格编好
号, 标记要清楚工整 . 气割下料的允许偏差 ( 单位 :mm)2:零件
宽度 , 3.0; 2.0; 0.2; 局部缺
1.0 (3)煨弯 : 型钢下料后利用煨弯机进行煨弯。
煨弯采用冷热煨法。
(3)钻孔: 钻孔前 , 钻模要用固定的专用卡具 , 紧固好后才能钻孔 ,
钻床钻孔前必须用水平仪找平 , 钻孔时要控制同心度。 对好钻模
后 , 为防止孔的窜动 , 除了用卡兰紧睹外 , 还要在腹板上孔的对
角线处钻穿销子。钻孔后要清除加工件上的飞边 , 毛刺。
(4 )除锈: 钢结构除锈采用人工除锈,人工使用角磨,将构件面
浮锈清除干净。
(5)装配: 采用现场拼装,辅助设备为人工作业吊装。按照构件
尺寸对正,并开始吊装。
(6)焊接 : 焊接材料 : 焊条E 43 型。
焊接进行 ,成为焊缝一部分的定位焊缝 ,要满足最终焊缝的质量要求 ,
并用焊接该焊缝的相同牌号焊条进行定位焊 .
三、主要施工方案及技术措施
(1)现场放线
进行现场吊装时,首先应做好现场的定位放线工作,控制好士
0.00 的位置,确定每层平台的标高,并标示清楚。严格控制好竖向
轴线位置,确定柱上牛腿的焊接位置,以及楼梯起步线。
(2)牛腿焊接
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根据牛腿的具体位置,焊接连接板。吊装牛腿,用高强螺栓进行
固定,控制好平直度和垂直度,然后焊接到位 .
(3)钢楼梯吊装
根据牛腿安装的具体位置为依据,结合楼梯起步线,进行梯段
的吊装,与地面预埋件焊接固定。以此类推,进行各个层高梯段的安
装。
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