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精益基础知识手册 精益生产通过消除企业所有不值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的。 定义： 精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好的结果。 知识要点1、PQCDMS（或PICQMDS） “零浪费”为精益生产终极目标，具体表现在PICQMDS七个方面，目标细述为： (1)“零”转产工时浪费(Products·多品种混流生产) 将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。 (2)“零”浪费(Cost·全面 成本控制) 消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费。 (3)“零”不良(Quality·高品质) 不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。 (4)“零”故障(Maintenance·提高运转率) 消除机械设备的故障停机，实现零故障。 (5)“零”停滞(Delivery·快速反应、短交期) 最大限度地压缩前置时间(Lead time)。为此要消除中间停滞，实现“零”停滞。 (6)“零”灾害(Safety·安全第一) (7)“零”库存(Inventory·消减库存) 将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为零。 2、4M1E（