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丝网印刷网版的制作流程 网版的制作流程概述 张 网 涂布感光胶 贴菲林底片 曝 光 冲洗显影 清洗 烘干 烘干 烘干 烘干 成品网版 检 验 张 网 张网一般是采用自动拉网机进行拉网。如图： 张网具体步骤为： 1）拉网机将裁好的聚酯网拉开 2）将网框粘在聚酯网上 2）裁剪一定尺寸的钢丝网，粘帖在网框上 3）拉网机将粘好的丝网拉伸一定张力 4）干燥一段时间，将绷好的网版裁下，修边并 清洗网版 网版张力是由网印压力、印品精度和丝网拉伸延展性决定的，张力过高会造成丝网损坏、不耐印，张力过低又会引起套印不准等。 理想的绷网应是平整居中，张力均匀、弹性适中，这样才能保证最佳的印品质量。 网版张力检测 网版张力使用张力计进行检测，如图所示： 张力检测点为：网版四周和中心共五个点 涂布感光胶 感光胶层的涂布是把配制好的感光液涂布到绷好的框网的丝网上。  涂布的方式有自动涂布机涂布和手工刮胶涂布两种。 涂布感光胶一次，膜厚大约增加2微米，因此如果膜厚为20微米的网版，大约需涂布10次感光胶。每次涂抹一次感光胶，均需烘干后才能进行2次涂布。 涂布后的胶层要求平整一致，厚度均匀！ 将按要求制作好的菲林粘帖在网版中央。 此道工序完全依靠操作人员的肉眼识别中心位置，对于一次印刷，菲林的偏移不会影响到印刷质量，但对于二次