提高曲轴热处理一次合格率2.ppt

1 改燃气台车炉水平放置加热为井式电阻炉立式加热纳入工艺指导文件。同时生产热处理工艺进行的优化处理也纳入工艺文件。 设计的专用工装图纸纳入工装序列，进行工装编号。 编制完成曲轴热处理操作规程，指导操作者进行操作。（如附图1）淬火冷却参数纳入正式工艺文件。 我们对2010年4-5月份生产的35件曲轴检验，合格率98%，达到活动巩固的效果 。 附图1、曲轴热处理操作规程 1 通过小组成员的不懈努力，基本解决曲轴弯曲严重的重大技术质量难题，达到公司领导要求。通过本次活动，小组积累了宝贵经验，在随后的QC活动中将再接再厉，使公司质量水平达到一个新高度。我们QC小组今年又选定了《提高零部件标识及时、准确率》的课题。 结语 ！ * 提高曲轴热处理一次合格率 沈阳鼓风机集团热处理创新QC小组 曲德毅 1 表1 小组概况表 课题名称 提高曲轴(4M、6M)热处理一次合格率 小组类型 攻关型 小组名称 沈阳鼓风机集团热处理创新QC小组 活动次数 10 注册号 　 活动时间 10.1-10.5 注册时间 　 出勤率 100% 编号 成员姓名 年龄 性别 文化程度 职称 职务 组内职务 1 曲德毅 35 男 本科 高工 技术员 组长 2 朱丽红 26 女 本科 高工 工艺员 组员 3 王洪范 50 男 本科 高工 技术主任 组员 4 刘春明 40 男 大专 工程师 技术员 组员 5 刘清昶 50 男 中专 经济师 副主任 组员 6 吴迪英 36 男 中专 技师 操作者 组员 1 往复式压缩机广泛应用于石油、化工、冶金、军工等国家重点经济领域，是石油石化冶炼过程中加氢、脱硫的重要工艺装备。大型曲轴是往复压缩机的重要运动部件之一，是整个机组的心脏部件，其质量的好坏将直接关系到整个产品质量和整机运行稳定。 往复机结构简图 曲轴 1 表2小组活动时间进度表 PDCA 进度/时间 10年1月 10年2月 10年3 月 10年4月 10年5 月 P 选定课题 　 　 　 　 　 现状调查 　 　 　 　 　 目标设定 　 　 　 　 　 原因分析 　 　 　 　 　 要因确认 　 　 　 　 　 制定对策 　 　 　 　 　 D 对策实施 　 　 　 　 　 C 效果检查 　 　 　 　 　 A 标准化工作 　 　 　 　 　 回顾总结 　 　 　 　 　 计划 实际 1 1 保证交期满足用户需要 提高质量，降低成本 车间返修率的保证 领导要求解决技术难题 由于一次合格率低，影响产品的内在质量，外协校直和返修增加成本。 公司下达的返修率为≤0.35% ，曲轴一次性合格率低影响车间质量指标的完成 领导要求车间尽快解决这个影响生产瓶颈的技术质量难题 长期存在曲轴热处理一次合格率低， 生产周期长不能满足用户需求。 选定课题 提高4M、6M曲轴热处理一 次合格率 1 选定课题后我们QC小组对09年11月到10年2月份生产的曲轴的热处理合格率情况进行调查统计并分类。如下表： 表3 活动前曲轴热处理合格情况调查表 序号 生产时间 总生产件数 合格件数 合格率 备注 01 09.11 22 14 63.6% 02 09.12 25 17 68% 03 10.1 21 13 62% 04 10.2 19 13 68.4% 合计 87 58 66.3% 制表人：曲德毅 1 表4 活动前曲轴热处理不合格情况分类调查表 制表人：曲德毅 序号 弯曲不合格 冲击不合格 强度不合格 晶粒不合格 其他不合格 01 4 0 1 2 1 02 3 3 1 1 0 03 5 2 1 0 0 04 3 1 1 0 0 合计 15 6 4 3 1 日期：10年3月 不合格项饼分图 1 确立目标值：小组讨论后认为只要解决弯曲和冲击、强度不合格就可完成课题，因此确定目标如下 1 依据1： 设备技术的改进 8米电阻炉引进保证了采用立式加热，使曲轴加热过程中受热均匀减少变形 依据2： 跨部门合作 与工艺部工艺员合作，保证曲轴热处理工艺优化调整，达到缩短加热保温时间。 依据4： 领导支持和组员技术经验丰富 领导在人、财、物上的支持及小组成员专业水平较高，实践工作经验丰富。 依据3： 不合格原因集中 从曲轴热处理合格率并分图可以看出，只要我们解决弯曲、强度、冲击问题就可以达到目标 1 小组成员针对曲轴热处理一次性合格率低这一技术质量难题，运用头脑风暴法进行分析，对造成这一结果的原因进行了2次分析讨论，各抒己见，最终归类并绘制关联图如下： 小组分析讨论 关联图 1 曲轴一次性合格率低 弯曲变形不合格 冲击不合格 强度不合格 卧式装炉 燃气炉加热 设备选用不合理