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原料工艺管理制度
1目的与适用范围
本制度适用于我原料产品生产的工艺管理。
本制度规定了工艺(操作)规程的制定、修改以及贯彻执行等管理要求。
2引用文件
a) 本公司相关文件
b) 相关《生产工艺管理规定》
3职责
3.1主管工段长
负责主持工艺(操作)标准的制订和工艺管理;负责主持工艺(操作) 标准贯彻实施和工艺纪律监督检查;审批在工艺(操作)规程范围内的工艺 变更。
3.2副主管工段长
协助主管工段长做好工艺管理和工艺纪律监督工作;审核在工艺(操作)规程 范围内的工艺变更;制止一切违反工艺纪律的行为。
3.3各班组长
负责口常的工艺标准执行情况的监督,制止一切违反工艺纪律的行为并 对此进行考核。
4管理内容
4.1生产工艺管理内容
a) 工艺(操作)规程制(修)订管理;
b) 工艺(操作)规程贯彻实施管理;
c) 工艺变更管理;
d) 临吋技术条件管理;
e) 工艺及质量信息管理。
f) 工艺纪律检查考核办法。
4.2工艺、操作规程的制定与修订管理
4.2.1工艺、操作规程的制定与修订原则
a) 工艺、操作规程必须以保证提高产品质量为前提,当产品质量与产量 或经济效益发生矛盾时,应服从质量。
b) 工艺、操作规程应力求先进和可靠,对不成熟和尚末掌握的先进技术, 应暂缓纳入工艺、操作规程。
c) 工艺、操作规程必须保证生产安全和环境不受污染。
d) 工艺(操作)规程制(修)订应按照技术管理部门所规定的格式和 应包含的内容进行制(修)订。
4.2.2工艺、操作规程的制订与修订的依据
a) 设计和开发可行性论证报告或技术监督报告;
b) 小型、中型及扩大型试验报告、评审资料及实验原始记录;
c) 引进的先进工艺技术和设备说明等资料;
d) 从生产实践中总结的经验和有关数据等;
e) 被采用并经生产实践检验证明是可靠的合理化建议和革新成果;
f) 用户特定的技术要求。
4.2.3工艺、操作规程应包含的内容
4.2.3.1工艺规程应包含如下内容
a) 范围;
b) 规范性引用文件;
c) 原辅材料技术规程或技术条件;
d) 各岗位生产工艺参数;
e)生产过程中间产品的技术条件及检查;
0产品技术标准及技术检查。
4.2.3.2操作规程应包含如下内容:
a) 范围;
b) 规范性引用文件
c) 操作细则,包括操作前的准备、正常操作方法及工艺参数控制;
d) 故障及事故处理
4.2.4工艺、操作规程的制订与修订程序
4.2.4.1由生产线提出申请,生产部审查后下达制(修)订计划任务。
4.2.4.2生产线负责起草,按计划规定日期提出初稿。
4.2.4.3初稿由生产部技术组负责进行初审,然后报公司经理再次进行审 查并提出修改意见。
4.2.4.4工艺(操作)规程由生产部负责印刷、编号和发布。
4.3工艺、操作规程的贯彻实施管理
4.3.1工艺、操作规程经批准发布后,任何人都不得违反或擅自修改。
4.3.2工艺、操作规程发布后,应发放到相关的岗位并组织相关人员学习。
4.3.3操作工应通过劳动技能鉴定,取得资格证书后方能上岗操作。
4.3.4建立健全工艺管理体系,建立健全各种工艺管理制度,制定出工艺纪 律检查考核办法并严格执行。
4.3.5合理配置资源,为操作工提供合适的设备、方法、测量装置和工作环 境。
3. 6在牛产过程中应严格贯彻“借、看、提、办、检”工艺五字标准。借 即:接受生产任务后,将图纸、工艺文件借全;看即:开始工作前,应将图 纸和工艺文件的内容要求,生产计划的要求看清楚,并按工艺文件调整好设 备和工具等;提即:如发现工艺或生产计划中有不明确和不半的问题,应及 时向T艺人员或班组长提出;办即:坚持按图纸和T艺文件的要求作业;检 即:执行“三检”活动,努力做到勤测、勤量,以保证产品质量。
4. 3. 7工艺监督员应实行跟班检查监督,做好监督检查纪录,并在月底汇总 考核,以确保工艺、操作规程的贯彻实施。
4.3.8工艺管理人员、工艺监督员有权制止一切违反工艺、操作规程的行为, 并向相关人员汇报。任何人不许以任何借口对工艺质量监督员进行刁难和打 击报复,一经出现将严肃处理。
4. 3. 9每周组织一次工艺纪律检查,对违纪现象提出批评并在月底汇总考核。 4.3. 10在技术月报表中通报工艺执行情况和工艺执行率,耍求数据真实。 4.3.11凡未经技术鉴定的设备和工艺,不许投入生产使用。
4. 4工艺变更的管理
4. 4.1对于生产过程中出现的异常情况,工艺规程允许范围内的工艺调整工 艺人员以书面形式下达工艺(变更)通知,并经生产部相关技术人员审核后 下发,同时保存工艺(变更)通知。
4. 4.2对于生产过程中出现异常情况,超出工艺规程范围的工艺调整形成书 面的“工艺变更申请”并附小试或中试结果及性能统计资料报事业部质控 部,审批后下发
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