物流设施与设备05项目五 物流输送及分拣设备.docVIP

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  • 2019-10-03 发布于广东
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物流设施与设备05项目五 物流输送及分拣设备.doc

第页 项目五 物流输送及分拣设备 一、选煤厂带式输送机启动标准作业流程 1、流程图 我们 2、标准 作业工单 序号 流程步骤 作业内容 作业标准 相关制度 作业表单 作业人员 安全提示 1 班前准备 1)辨识、评估危险源; 2)穿戴劳动保护用品。 1)辨识、评估危险源准确; 2)穿戴劳动保护用品符合规定要求; 3)持证上岗。 《选煤厂安全规程》5.2.10,18.6 带式输送机操作工 2 准备工具 准备手电筒、扳手等工具。 工具齐全、适用。 带式输送机操作工 3 查看记录 查看交接班记录。 掌握设备运行状况。 交接班记录(洗选) 带式输送机操作工 4 检查带式输送机 1)检查防护栏、网、罩等安全防护设施; 2)检查拉线开关、跑偏保护、制动装置等安全保护装置; 3)检查各部位连接情况; 4)检查驱动装置及润滑情况; 5)检查滚筒; 6)检查出、入料溜槽及挡煤板; 7)检查卸料装置; 8)检查托辊及托辊架状况; 9)检查胶带机接头、松紧度、胶带破损情况及工作面积物情况; 10)查看清扫器; 11)检查缓冲床; 12)检查积煤台; 13)检查拉紧装置; 14)检查压带装置; 15)检查控制开关; 16)检查移动式输送机移动轨道; 17)检查降尘设施; 18)检查相关设备。 1)安全防护设施齐全、可靠、完好; 2)安全保护装置齐全、有效、完好; 3)各部位连接牢固; 4)电机、耦合器、减速机(或CST)连接完好,减速机(或CST)油位适宜,油质符合要求,耦合器无漏液现象; 5)滚筒完好; 6)溜槽通畅,挡煤板无破损; 7)卸料装置完好; 8)托辊转动灵活,无损坏或脱落;托辊架固定牢固、无变形; 9)胶带机接头或卡子无损坏,松紧适度,工作胶面无刮皮、无破损,带面无积水、无杂物; 10)清扫器完好,与胶带间隙适当; 11)缓冲床完好; 12)积煤台整洁、无积煤; 13)拉紧装置可靠、完好; 14)压带装置可靠、完好; 15)控制开关复位; 16)轨道牢固、顺滑、完好; 17)降尘效果符合生产要求; 18)采样机、皮带秤、灰分仪等附属设备不影响设备运行。 《选煤厂安全规程》11.1.5 带式输送机操作工 1)在特定工作环境,首先检测粉尘和有害气体浓度; 2)各种保护装置严禁屏蔽; 3)禁止任何人在带式输送机输送带上站、行、坐、卧、横跨。 5 查看关联设备 确认关联设备状态。 关联设备处于响应状态。 带式输送机操作工 6 确认设备启动方式 接到启动指令后: 1)集控启动; 2)就地启动。 按集控室确认方式启动。 带式输送机操作工 7-1 集控启动 1)声光预警; 2)集控启动。 1)预警信号清晰; 2)启动正常。 选煤集中控制操作工 7-2 就地启动 1)声光预警; 2)开启胶带机。 1)预警信号清晰; 2)启动正常。 带式输送机操作工 有抱闸单控按钮的首先按下抱闸按钮,再启动设备。 8 给煤 输送机运行正常后,通知加煤。 通知到位,给煤正常。 带式输送机操作工 9 汇报、填写记录 1)向相关人员汇报启动和运行情况; 2)按要求填写记录。 1)汇报及时、准确; 2)记录真实、准确、无遗漏。 交接班记录(洗选) 带式输送机操作工 二、智能物流系统之自动分拣系统 顺丰在快递业坐稳领先的地位之后,近年来也不断在寻找企业更多的发展空间。促进企业向机械化生产转型,成为了顺丰在快递老本行上的大动作。近日,顺丰斥巨资在宁波建设大型仓储中转站,试水自动分拣带,建立行业的新秩序。   顺丰在近年来的发展中,为了寻求企业更多的利润增长空间,不断延伸其产业链,开展多方的跨界合作,除此之外,顺丰也在不断加强基础快递产业的建设,将更多的精力投入在快递行业中。可以说,现代企业的发展离不开技术水平的提高,此次,顺丰在宁波建设的大型仓储中转站,也将大大促进顺丰向机械化企业的转型。   采用机械化生产最直接明显的优势就是将大大提高生产过程中的效率。现在包括顺丰在内的大部分民营快递企业还在采用人工扫描分拣入库的方式,如果采用机器分拣扫描入库将大大减少人力的投入。顺丰只需要详细制定好员工的工作计划,令员工能够更好的配合到机器生产,这将减少顺丰在快件入库上的人力投资,从而获得更高的经济效益。   据悉,此次投入的机器可以实现小件4万件的工作量,相信对于顺丰来说,这将提高企业的生产效率。此次建设的大型仓储中转站已经接近完成,相信很快就会投入使用,将进一步促进顺丰在快递行业中的发展。也希望顺丰能够给消费者带来更为优质的服务。   自动分拣系统是先进配送中心所必需的设施条件之一。   具有很高的分拣效率,通常每小时可分拣商品6000-12000箱;   可以说,自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。   自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。   1、控制装

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