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钢筋加工及安装质量通病预防及治理活动实施方案 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、前言 1 二、治理目标 1 三、活动工作小组和相应责任人 1 1、活动小组 2 2、各区域责任人 2 四、钢筋加工及安装质量通病主要内容 2 1、钢筋原材料质量通病 2 2、钢筋加工质量通病 3 3、钢筋安装质量通病 3 五、钢筋加工与安装的质量通病和防治措施 3 1、钢筋原材料质量通病 3 2、钢筋加工质量通病 7 3、钢筋安装质量通病 11 六、钢筋直螺纹连接质量通病主要内容 16 七、钢筋直螺纹连接常见质量通病的预防措施 16 八、主要控制措施 18 九、实施步骤 20 十、处罚措施 21 十一、奖励措施 22 十二、管理保障措施 22 钢筋加工及安装质量通病 预防及治理活动实施方案 一、前言 在施工过程中严格控制钢筋加工及安装质量，通过分析钢筋加工及安装质量通病，结合本公司的质量管理经验及本项目的实际情况，特编制钢筋加工及安装质量通病预防及治理活动实施方案。 二、治理目标 1、确保结构物钢筋数量满足设计要求； 2、钢筋定位准确、牢固； 3、预应力管道定位准确、牢固； 4、钢筋间距及骨架尺寸合格率达到90%以上； 5、连接接头质量满足规范要求； 6、钢筋保护层厚度合格率达85%以上； 7、任何结构任何部位杜绝任何形式的偷工减料行为。 三、活动工作小组和相应责任人 为切实推动钢筋加工及安装质量通病预防及专项治理工作的顺利开展，特成立钢筋加工及安装质量通病预防及专项治理活动工作小组，同时对各区域和各部位现场直接责任人、施工员进行分工明确。 1、活动小组 组 长： 副组长： 组 员： 2、各区域责任人 (1)空心板预制 责任人： (2)服务区及部分主线区域 责任人： 施工员： (3)互通及部分主线区域 责任人： 施工员： 四、钢筋加工及安装质量通病主要内容 在公路桥梁工程中，钢筋加工及安装的质量通病归纳起来主要有以下三方面的内容： 1、钢筋原材料质量通病 ⑴钢筋表面锈蚀 ⑵钢筋堆放混料 ⑶原料曲折 ⑷钢筋纵向裂缝 2、钢筋加工质量通病 ⑴钢丝表面损伤 ⑵剪断尺寸不准 ⑶钢筋连切 ⑷箍筋不规方 ⑸成型尺寸不准 3、钢筋安装质量通病 ⑴钢筋（包括钢格栅、锚杆）数量不够、存在漏筋现象 ⑵箍间距不一致 ⑶骨架外形尺寸不准确 ⑷同截面钢筋连接接头过多 ⑸钢筋绑扎搭接接头松脱 ⑹保护层厚度不满足设计及规范要求 本项目部准备开展专项治理活动，主要检查内容为：钢筋外观质量、钢筋（包括钢格栅、锚杆）数量、钢筋定位、钢筋间距、骨架尺寸、连接接头（或焊接接头）、保护层厚度。 五、钢筋加工与安装的质量通病和防治措施 1、钢筋原材料质量通病 1.1钢筋表面锈蚀⑴ 现象 钢筋表面出现黄色浮锈，严重的转为红色，日久后变成暗褐色，甚至发生鱼鳞片剥落现象。⑵ 原因分析 保管不良，受到雨、雪侵蚀；存放期过长；仓库环境潮湿，通风不良。 ⑶ 预防措施 钢筋原料应存放在仓库或料棚内，保持地面干燥；钢筋不得直接堆置在地面上，必须用混凝土墩、砖或垫木垫起，使离地面200mm以上；库存期限不得过长，原则上先进库的先使用。工地临时加盖雨布；场地四周要有排水措施；堆放期尽量缩短。 ⑷ 治理方法 淡黄色轻微浮锈不必处理。红褐色锈斑的清除，可采用手工（用钢丝刷刷或麻袋布擦）或机械方法，并尽可能采用机械方法。盘条细钢筋可通过冷拉或调直过程除锈；粗钢筋采用专用除锈机除锈，如圆盘钢丝刷除锈机（在马达转动轴上安两个圆盘钢丝刷刷锈）。对于锈蚀严重，发生锈皮剥落现象的，因麻坑、斑点损伤截面的，应研究是否降级使用或另作处置。 1.2 钢筋堆放混料 ⑴ 现象 钢筋品种、等级混杂不清，直径大小不同的钢筋堆放在一起，有技术证明与无技术证明的非同批原材料垛在一堆，难以分辨，影响使用。 ⑵ 原因分析 原材料仓库管理不当，制度不严；钢筋出厂未按规定轧制螺纹或涂色；直径大小相近的，用目测有时分不清；技术证明未随钢筋实物同时送交仓库。 ⑶ 预防措施 仓库应设专人验收入库钢筋；库内划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表求其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；验收时要核对钢筋螺纹外形和涂色标志，如钢厂未按规定做，要对照技术证明单内容鉴定；钢筋直径不易分清的，要用卡尺检查。 ⑷ 治理方法 发现混料情况后应立即检查并进行清理，重新分类堆放；如果翻工作量大，不易清理，应将该堆钢筋做出记号，以备发料时提醒注意；已发出去的混料钢筋应立即追查，并采取防止事帮的措施。1.3 原料曲折 ⑴ 现象 钢筋在