郑东热电厂脱硫运行规程.docVIP

PAGE PAGE 38 脱硫运行规程 1 脱硫设备的主要特性及技术规范 1.1 烟气系统 1.1.1 系统概况 本烟气脱硫装置是2×200MW机组配套工程，采用石灰石/石膏湿法脱硫。FGD装置与#1、#2机组（2×200MW）配套运行，由中机新能源开发有限公司设计并提供设备。 脱硫装置采用美国CB公司湿式石灰石—石膏法脱硫工艺，脱硫装置采用两炉一塔，设置GGH，在设计煤种收到基含硫量为0.4％时，脱硫装置的烟气处理能力为两台锅炉100％BMCR工况时的烟气量，脱硫效率不小于95％；在校核煤种收到基硫含量为0.8％时，脱硫效率不小于92％。 由#1和#2炉引风机来的全部烟气在静叶可调轴流式增压风机的作用下升压3329Pa，通过烟气换热器（GGH）将热原烟气温度由135.5℃降至95.5℃进入吸收塔，烟气自下向上流动，烟气被冷却，烟气中的SO2、SO3 被由上而下喷出的吸收剂吸收生成CaSO3,并在吸收塔反应池中被鼓入的空气氧化而生成石膏。脱硫后的烟气经两级除雾器除去烟气中携带的水雾后，进入烟气换热器（GGH）的冷端，脱硫后的净烟气被加热至 脱硫装置的烟气入口与烟囱之间设置有旁路烟道，正常运行时烟气通过脱硫装置，事故情况或脱硫装置停机检修时烟气由旁路烟道进入烟囱。 脱硫剂石灰石粉制成25％浓度的石灰石浆液，通过石灰石浆液供给泵连续补入吸收塔内；吸收塔底部浆池中产生的石膏由石