* * 清除被处理材料表面附着的杂质,使处理后的材料本体表面的原子能和处理介质(气相或液相)的原子相接触,原子直接在材料本体上沉积或向材料内部扩渗; 有利于提高涂层与基体材料之间的结合强度。 第三章 表面改性处理中的预处理 预处理的目的: 机械清理:去除被处理零件表面固体杂物。 第一节 表面预处理工艺 1 机械打磨: (1)砂轮:粗磨加工,除毛刺、铸件的表面、焊缝周围等。 (2)布轮:精磨抛光,使处理后的零件表面光滑美观。 磨光机及不同形状的磨光轮 包括机械清理、脱脂处理和浸蚀处理。 特点:手工操作,劳动强度大,有粉尘污染。 机械打磨 (2) (3)金属轮(刷):用金属丝摩擦金属表面,除氧化皮等。 特点:清理效率高,适用于大批量的小型零件。 2 滚光 工件和磨料、化学溶液一起在滚筒旋转滚动(滚筒转速(30~60转/分钟) ,使工件和磨料之间发生滚动摩擦,起到清除污垢的目的。 磨料的选择 滚光磨料有浮石、石英砂、花岗石,皮革角、贝壳、铁屑,钢砂和陶瓷碎片等 。 需要滚光孔壁时,磨料粒子的直径应小于孔径。 零件上有螺纹孔时,磨料粒子的直径应大于螺纹孔径。 不可选用粉状或过大尺寸的磨料。 选择磨料粒子的原则 装载量最少不低于30%,最多不高于90%。 滚
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