模板专项施工方案 _2014_.docVIP

模板工程专项施工方案 工程概况： 本工程为360工房设计为六个单体工程，其中容器间、柴油泵间、水阀间、消音塔、水池为剪力墙结构模板工程，墙体为厚500mm防爆墙，层高不等，顶板为一层顶板其余为钢平台，根据设计结构特点，采用散拼模板，模板层层配置，不能重复利用，故模板均为一次性摊销。顶板以满堂脚手架作支撑的楼层模板体系 ，根据施工进度和工期需求，预备满足结构施工用竹胶板模板。 一、模板工程方案的选择 模板设计依据 （1）混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204-2002。 （2）建筑工程模板施工手册 结合本工程的特点和公司多年的施工经验，本工程砼柱、梁、板、墙等，砼结构采用镜面竹胶合板(15MM),： （1）剪力墙面板采用18mm 厚多层板，要求边角整齐、表面光滑、防水耐磨、耐酸碱、易于脱模，不得有脱胶空鼓。方木：采用60×100mm。穿墙螺杆：采用钢筋冷拉加工，穿墙螺杆套管采用硬塑料管，内径ф16 （2）模板骨架、支撑架、操作平 （3）水性脱模剂。 60×100木方，φ48×3.5钢管组合施工。 二、模板工程的施工准备 1、模板支撑要求： 1)梁底及梁侧模板均采用竹胶合板作面层，60×100木方搁栅。当梁高大于700MM时，设φ16对拉防水螺栓固定，以保证梁的截面尺寸。 模板支架搭设高度为3.00米，搭设尺寸为：立杆的纵距0.8米，立杆的横距0.8米，立杆的步距 h=1.50米。底部离地面20cm高设纵横扫地杆一道。 2)顶板模板采用15MM胶合板作面层，60×100木搁栅，采用φ48×3.5钢管支撑。模板支架搭设高度为3.00米，搭设尺寸为：立杆的纵距 0.8米，立杆的横距0.8米，立杆的步距 h=1.50米。底部离地面20cm高设纵横扫地杆一道。 楼梯模板采用竹木模板，踏步侧面采用竹胶合板。 立柱柱箍采用48×3.5双钢管，柱脚用扣件锁死，柱箍之间用穿模Φ16防水螺杆拉结，柱截面尺寸大于800的采用双拉杆，拉杆外套双丝帽。 高支模部分，除按以上的支撑方案外仍需加固。高支模部分满堂架沿高度方向每隔3000设水平剪刀撑一道。满堂架除水平剪刀撑之外，立面方向满剪。满堂架搭设严格按照操作规程，拉结牢固可靠。 6）墙体模板，厚500mm米防暴墙体，用ф16防水螺杆间距为0.35米X0.35米，方木、钢管加固投入量大，砼浇注完成后，因墙体模板螺杆孔太密，拆除模板破损、不能再循环使用，即墙体模板为一次性投入使用. 模板计算书附后。 2、作业条件 1)编制模板支设作业设计，根据工程结构形式、特点及现场和机具供应等条件进行模板配模设计，确定使用模板材料，柱、梁、板、墙模板组装型式(就位组装或预制拼装)，按照施工流水段的划分，进行综合分析，确定模板的合理配置数量。 2)模板翻样后进行编号、涂刷脱模剂，分规格堆放。 3)施工现场放好柱、模板边线及控制标高线；柱模板底口应作水泥砂浆封实。 4)墙柱墙钢筋绑扎、机械连接接完，各类埋件已安装，绑好钢筋保护垫块，并已办好隐蔽验收手续。 5)施工机械运转一切正常，模板作业设计、图纸要求、工艺标准等已向工人班组进行技术和安全交底。 3、模板工程制作要求 1、模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。 2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。 3、模板施工前，要求场地干净，所有预埋件及预留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签字。 4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 5、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得任意改动，模板工程施工中，应随做随检，做出验收记录，模板工程完成后应具备完整的自检互检资料。 6、模板的拆除要严格按规范要求进行，及时拆除模板，有利于加快工程进度，但拆除过早将影响混凝土结构质量，严重时将发生质量事故。 7、模板及支撑部分拆除后，应及时按种类，规格进行清理，并远离拆模区域，堆放整齐，以便后续工作的开展。 三、模板工程施工操作工艺 支设柱模板工序如下： 钢筋绑扎并通过验收 → 复查钢筋偏位情况 → 焊接绑扎定位钢筋→吊装两侧模板 → 穿螺栓加固 → 利用钢管校正模板垂直度及是否方正 → 紧固对拉螺栓以及固定支撑系统，并全面检查及验