梁面打磨技术交底.docVIP

技术交底书 编号（xx）5-002 工程名称 xxxxxxxx 工程部位 梁面打磨 里程桩号 一、梁面打磨前需做好以下几项准备工作： 1.1、清理桥面灰碴杂物并清除防护撞内多余的混凝土，做到桥面平整、洁净。 1.2、清理桥面剪力齿槽、侧向挡块内的轨道板预埋套筒内灰浆、杂物及混凝土等，并将预埋套筒涂满黄油，以防套筒生锈。 1.3、桥面梁端两侧作出挡水堰，高约30mm，以防打磨出的浆体污染梁体(自拌砂浆)。 1.4、将桥面两侧的泄水管接上塑料套管，使浆体顺套管流出，防止浆体污染梁体。 二、施工内容： 2.1打磨区域： 底座板处3100mm范围内以及距梁端1450mm铺设泡沫塑料板范围内。其他范围内要求按设计线形坡度打磨平整。施工范围如图所示。 2.2打磨施工及标准： 1、梁面标高差值在25mm以上用角磨机切除超高部分，再用水磨石机打磨。标高在15～25 2、对于低于设计梁面标高20mm的箱梁，需用铁科院研制的聚合物砂浆进行修补 修补前需对修补范围四周用切割机切割处理，顶面进行凿毛处理。（要求切边平整，且凿毛深度不小于2cm）。凿毛后，须清除梁面浮砟及杂物，并用清水梁面。 3、具体打磨过程如下：梁面纵向3m一个点，一个横断面四个点。首先将梁上标注的点位打磨或修补到设计标高，然后以这些点为基准点，用4m靠尺量测并打磨点位中间区域。 4、验收标准：底座板加高平台310cm范围内用4m靠尺量测，平整度要求不大于3mm/4m。当不足3mm/4m但在8mm/4m范围时，用1m靠尺量测，满足2mm/1m时合格，不满足时重新打磨处理;梁端1.45m宽，1.5cm(相对于梁中心线高程)加高平台范围内平整度要求不小于2mm/1m，平台范围内的梁面标高不得高于设计标高。两片梁的接缝处用0.5米靠尺量测，差值不大于10mm。 3.3、梁面标高详见:l梁面打磨抄平技术交底。 三、验收 桥面精平结束后，项目部和施工队共同检验。检验采用用4m靠尺加塞尺检验，自检合格后，上报驻地监理，由监理单位组织验收并签认。 四、安全保障措施： 4.1、临边作业时必须有安全防护措施（在没有施工防护墙地段需用钢管搭设安全防护围栏，禁止施工人员在防护围栏外作业，防止施工人员发生意外坠落事故。防护墙施工完地段，以防护墙作防护围栏，禁止施工人员在防护墙外区域行走、作业）。 4.2、施工临时用电必须符合“一机一闸一箱一漏保”的规定，电箱须上锁。施工机具接电时，必须由专业电工进行。施工机具使用过程中，要有漏电保护措施及接地措施。电线及电缆铺设要有绝缘措施并整洁顺畅，不得随意乱拉电线。 4.3、施工作业人员进入施工现场，必须佩带安全帽、穿防滑鞋，高空临边施工时，必须配系安全带。 4.4、使用汽车吊吊装施工机具、物资时，吊装前必须检查吊具、缆绳的安全性并派专人指挥。吊装过程中，不得随意碰撞桥面既有物体，吊装物品要缓起轻放。 4.5、如需使用切割机时，需事先检查机具使用能够正常使用，切割机的切片安装是否牢固，切片是否有裂纹等，防止切片伤人。 交底人 复核人 接底人 日期