基于新型采刨机的创新创业书.doc

PAGE PAGE 1 PAGE 2 新型采刨系统作品说明书 学 校： 辽宁工程技术大学 指导老师： 岳立新 设 计 者：周金宝、刘韵竹、董雪、田彬、张明泽 目录 摘要…………………………………………………………………………………….….….2 研究意义及背景……………………………………………………………………….……..2 2.1采煤发展现状…………………………………………………………………...………...2 设计思路……………………………………………………………………………………...3 3.1设计目标…………………………………………………………………………………..3 3.2设计方案…………………………………………………………………………………..3 结构介绍…………………………………………………….……………….……………….4 4.1总体结构………………………………………………………………………………….4 4.2采刨机设计……………………………………………………………………………….5 4.3刮板机…………………………………………………………………………………….7 4.4液压支架………………………………………………………………………………….8 模拟计算…………………………………………………………………………………...…9 5.1刨速计算………………………………………………………………………………….9 5.2生产量计算……………………………………………………………………………….9 创新点…………………………………………………………………………………...……10 发展前景……………………………………………………………………………………...10 参考文献…………………………………………………………………………………...…10 摘要 中国是一个煤炭大国，同时也是一个煤炭消耗大国。安全高效的采煤机械设备是满足采煤量的基础。我国煤炭中薄煤层储量丰富，对小功率采煤机的需求量也比较大。而炮采安全性比较低，生产率也比较低；综采对设备要求比较高，而且投资费用比较大。所以对中薄煤层来说开发适应高档普采的采煤机是非常必要的。而煤炭采刨机正是针对中薄煤层适应高普而进行的设计的。目前的采煤机主要有刨煤机、滚筒采煤机。针对刨煤机无法开采厚度1.2米以上或者厚度变化幅度大的复杂煤层，滚筒采煤机采煤过程中产生大量粉尘，加大工作环境的危险系数，同时高能耗使工作效率下降，开发设计能够综合刨煤机与滚筒采煤机优点的采煤机械设备是提高采煤综合效率的需要，同时也是市场的需要。 研究背景及意义 2.1采煤发展现状 从全国储煤总量来看，薄与极薄煤层在我国分布十分广泛，全国原95个重点矿务局中有80多个局455处矿井都赋存薄与极薄煤层。全国有重点煤矿薄与极薄煤层储量为25.29亿t，其中山西、河北、四川、内蒙、贵州和重庆等地，薄与极薄煤层储量达17.99亿t。另外，大同、开滦、徐州和平顶山等矿区薄煤层储量达5.01亿t。据统计，我国薄与极薄煤层储量占总可采储量的20%以上，而薄与极薄煤层的产量只占总产量的10%左右，远低于其储量所占的比例，而且有进一步下降的趋势。纵观全国煤炭开采工业形势，薄与极薄煤层开采问题越来越突出，且这个问题已是一个全局性的无法避免的问题。而且目前煤炭仍是我国的主要能源，在煤炭开采中，采煤机械起着至关重要的作用。 世界各地采煤机使用比较广泛的是滚筒式采煤机和刨煤机，其存在的不足如下： 1滚筒式采煤机适应中厚及厚煤层，当煤层是1.5m以下的薄煤层时，滚筒采煤机就不能胜任了；而且滚筒和采煤机同时需要的动力源五套，总装机功率很高，能源消耗大；滚筒截深大，不能充分利用煤层的压张效应，能耗大，对煤炭的破碎大，产生粉尘多，给安全带来隐患；另外滚筒采煤机结构复杂，维修困难，价格昂贵。 2刨煤机应用较多的是滑行刨煤机，对中厚、薄煤层和中硬一下煤层具有较好的适应性；它的不足之处是总功率40%左右都被消耗在刨头和链条滑行中的摩擦中，没有利用在截割煤炭上；而且所开采煤层的厚度总是受到限制，调整范围受限。 因此针对中国分布广泛的薄煤层，研究开发能够克服刨煤机和滚筒采煤机缺点的煤炭采刨机对煤炭开采行业具有重要意义。 设计思路 3.1设计目标 充分利用滚筒采煤机和刨煤机的优点，克服它们各自的不足，提供一种动力源只用两个，结构简单，应用广泛、节能、生产能力高、可靠性高、安全性能好的煤炭采刨机。 3.2设计方案 煤炭采刨机设计的技术问题采用的技术方案是：一种由机壳座、上盖、牵引电动机、减速器、液压系统电动机、液压泵站、油缸、刨头和刨刀组成的煤炭采刨机，其特点是在减速器