第8-10次cha4设施布置设计.ppt

上节内容回顾 积放式悬挂输送机 积存、释放 帕克原理 不同链体间的传递过程 输送机系统生产率计算 系统承载小车数量的确定（Nmin 、Nmax ） 通常部门级的布置指的是块状布置图(Block Layout)，工作中心级的布置是详细布置图(Detailed Layout)。 工作中心由工作站(Workstation)组成。工作站也称工作地，是最小作业单位，它一般由一台机器和/或一个作业人员组成。 工作地布置是整个布置的基础，工作站面积大小和形状对上面几个层次的布置影响很大，一般通过人机工程、工作测量、机器本身的尺寸和输入输出要求来确定工作地的面积和其它要求。 设施布置设计要考虑的基本原则： 空间利用原则。无论是生产区域或储存区域的空间安排，都应力求充分有效地利用空间。 柔性原则。在进行厂房设施规划布置前，应考虑各种因素变化可能带来的布置变更，以便于以后的扩展和调整。 安全原则。应考虑使作业人员的安全，操作的方便、舒适。 企业生产的产品品种的多少及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，进而影响工厂的设备布置形式。 分两步： 将各产品分组归类 统计或计算各产品（组）产量（以件数或重量等计量） 1、从作业单位综合相互关系表出发，求出各作业单位的综合接近度，并以此对作业单位排序； 2、按图幅大小，选定单位距离长度，并规定关系密级为A的作业单位对之间的距离为一个单位长度,E为2个，I为3个，以此类推； 3、从作业单位综合相互关系表中，取出关系密级为A的所有作业单位对，并对涉及的作业单位按照综合接近度降序排列； 4、将综合接近度最高的作业单位布置在布置图的中心位置； 5、按照接近度由高到低的顺序依次布置同级其它作业单位，同时检查待布置作业单位与已经布置好的作业单位间的关系密级，并根据情况作出调整； 6、选择关系密级为E的所有作业单位对，重复3-5步； 7、重复3-6步，直到所有作业单位全部布置完毕。 原始条件： 一叉车厂，占地面积为16000平方米，厂区南北长200米，东西宽80米，该厂有员工300人，计划改建成年产60000套液压转向器的生产厂。 已知： 作业单位的基本区划和零部件加 工工艺过程，并通过工艺过程图 统计出了各作业单位的物流强度 结果添入从至表。 作业单位相互关系分析 设施布置设计要根据部门之间在工艺流程如业务往来中的密切程度，决定相互位置。各部门（作业单位）之间存在着物流关系、非物流关系两种关系。物流关系可以用物流强度来表示两个作业单位之间的关系密切程度，非物流关系无法定量表示，只能通过定性分析加以区分。 作业单位物流相关表的绘制 （1）划分物流强度等级——由于直接分析大量物流数据比较困难，而且也没必要，因此，SLP中将物流强度转化为5个等级，分别用符号A、E、I、O、U表示。 当产品品种少时用工艺过程图进行物流分析；产品品种多时，用从至表或多工艺过程表对实际设施间的物流量进行统计。 液压转向器物流强度分析表（由从至表得出） （2）构造作业物流相关表（示例） 作业单位非物流相互关系表的构造： 基本思路——根据经验确定作业单位非物流相互关系 密切程度后，利用与物流相关表相同的表格形式，建 立非物流相互关系表。 通常可以从以下几个方面加以考虑： (1)工作流程 (2)作业性质 (3)使用设备情况 (4)使用场地情况 (5)监督和管理 (6)安全、卫生 (7)联系频繁程度 （8）躁声、振动 (9)公用设施相同 (10)文件信息往来情况 3、建立作业单位综合相互关系表： 工厂中，作业单位之间物流相互关系与非物流相互关系往往并不一致，为了确定各作业单位之间综合相互关系密切程度，须将两个表进行合并。求出合成的相互关系——综合作业相互关系，然后从各作业单位之间的综合相互关系出发，实现各作业单位的合理布置。 （1）确定物流（m）与非物流（n）相互关系的相对重要性（加权取值）——一般地m:n不应超过1：3或3：1，当比值大于3：1时，说明物流关系占主导地位，工厂布置时只需考虑物流相互关系的影响。 （2）综合相互关系计算——根据作业单位对之间物流与非物流关系等级的高低进行量化，并加权求和，求出综合相互关系。 （3）综合相互关系的等级划分——综合计算得出的是量值，须经过等级划分，才能建立与物流相互关系表相似的综合相互关系表。 液压转向器作业单位综合相互关系计算表 作业单位位置相互关系分析 在SLP中，设施布置并不直接去考虑各作业单位的占地面积和几何形状，而是