包钢五号转炉煤气回收系统操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1 QEO 包钢（集团）公司燃气厂受控文件 QEO/03016 GC-82 —————————————————————— 五号转炉煤气回收系统 生产技术操作规程 (试行) 文件管理号 RQ02 A 0 0 生产安全科 于孟华 周秉利 版本号 更改号 更改页 编制 审核 批准 实施日期 2010-10-25发布 2010-10-25实施 —————————————————————— 包钢（集团）公司燃气厂 PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 概述 2 1. 15万m3转炉煤气柜的配套组成 2 2. 工艺参数及技术经济指标 2 3. 流程简介 2 第二章 主要单体设备简介 3 第三章 工艺操作及调整 5 1. 系统投运 5 2. 系统停运 5 3. 加压风机操作 6 4.电脑系统的操作及显示 6 第四章 安全联锁及自动调节系统 10 1.电脑系统报警显示 10 2.气柜拒收运行操作 10 第五章 故障判断与处理 12 1.风机在运行中出现的故障及其处理办法 12 2.煤气柜在运行中出现的异常及其处理办法 12 第六章 定期检查与维护 14 1. 煤气柜运行数据记录 14 2. 点巡检内容 14 3. 转炉煤气回收记录 14 第一章 概述 1. 15万m3转炉煤气柜的配套组成 煤气柜 加压机 管道阀门系统 电气系统 仪表、控制系统 2. 工艺参数及技术经济指标 工艺参数 项目 单位 指标系数 气柜压力 kPa 1.62.5 入口温度 ℃ 70 消防水压 MPa 0.8 接地电阻 Ω 10 技术经济指标 技术指标 单位 技术参数值 气柜入口含尘量 mg/m3 100—50 加压机入口含尘量 mg/m3 10 氧含量 1.5% 3. 流程简介 一炼钢净化后的转炉煤气，通过DN3200mm管道，经过柜前DN3200mm三偏心电动蝶阀和DN3200mm全封闭电动插板阀进入煤气柜。煤气柜内的煤气，通过煤气柜出口DN1600mm全封闭电动插板阀和DN1600三偏心电动蝶阀，经由DN1600mm管道进入风机房，经过加压后送进DN1600mm转炉煤气主管道。另外，加压后的DN1600mm总管引出一根DN1000mm管道，经过DN1000mm三偏心电动蝶阀和DN1000全封闭电动插板阀，返回煤气柜作为回流调节用。 第二章 主要单体设备简介 名称 参数 公称容积 150000m 最大储气容积 153000m 经常使用容积 137700m3 型式 橡胶膜密封 贮气压力 一段1.6kPa、二段2.5kPa 贮存介质 转炉煤气 贮气温度 -35℃~ 气柜外型 圆柱型 侧板内径 68.8m 侧板高度 50.9m 气柜全高 62.1m 活塞行程 41.654m 活塞调平组数 9 侧板段数 34 立柱根数 36 密封段数 2 安全放散管根数 6 底面积 3718m 橡胶密封膜面积 ～4658 m 柜体侧板与T挡板间隙 370±120mm T挡板与活塞挡板间隙 370±145mm 活塞倾斜允许偏差 ±30 煤气柜 风机 为了把回收的转炉煤气送入管网，需设置转炉煤气加压机，经计算拟选择三台型号为D950—1.09的转炉煤气加压机（二用一备）。 名称 单位 数值 进口流量 m3/min 950 进口压力 kPa 102 进气温度 ℃ 40 进口介质密度 Kg/m3 1.21 送出流量 m3/h 57000 全压 kPa 9 主轴转速 r/min 1480 轴功率 225 电动机型号 YBPT355L 电动机功率 kw 280 电动机电压 V 380 电动机转速 1485 转子飞轮力矩 kg·m2 630 旋转方向 从电机端看 逆时针 外形尺寸 （长×宽×高）mm 4036×2330×2750 风机总重（含底座、电机） kg 7050 最大检修件重量 kg 1800 最小起升高度 m 3 阀门 盲板阀 序号 阀门名称 型号 安装位置 个数 备注 1 盲板阀 DN3200 煤气柜入口 1 电动 2 盲板阀 DN1600 煤气柜出口 1 电动 3 盲板阀 DN1000 回流管 1 电动 4 盲板阀 DN1200 风机出入口 6 电动 5 盲板阀 DN1600mm 转炉煤气出站 1 电动 蝶阀 序号 阀门名称 型号 安装位置 个数 备注 1 密闭蝶阀 DN3200 煤气柜入口 1 电动 2 密闭蝶阀 DN1600 煤气柜出口 1 电动 3 密闭蝶阀 DN1000 回流管 1 电动 4 密闭蝶阀 DN1200mm 风机出入口 6 电动 5