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SY/T
SY/T 031 5-2005
乍l-xJ质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》杂谈
崔志刚 (廊坊市新立粉末涂料有限公司,河北廊坊∞5000)
摘要本文就新修订的SY/T 0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》进行 了探讨,以期大家更好的理解和使用好新的技术规范。
关键词0315.1997 0315.2005标准规范 修订
2005年7月26日由中国石油天然气管道科学研究院提出,国家发展和改革委员会发布的 SY/T 0315—2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》是根据国经贸厅行业[2003122 号文件《关于下达2003年行业标准项目计划的通知》,对SY/T 0315—1997《质管道熔结环氧粉 末外涂层技术标准》的修订。此标准在修订过程中主要参考了加拿大最新版本的国家标准 CAN/CSA-Z245.20-02((External Fusion Bond Epoxy Coating for Steel Pipe)),与SY/T 0315—1997
《质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》相比,主要修订了以下内容:
——修订了抗弯曲试验温度的要求;
——修订了环氧粉末及涂层生产试验的要求;
——删除了下沟和回填的内容和要求;
——删除了复涂的内容和要求;
——增加了弯曲后的涂层阴极剥离试验要求;
——增加了工艺性试验的要求;
——增加了建立符合ISO 9000体系要求的质量管理体系和HSE体系的要求;
——增加了对钢质热煨弯管熔结环氧粉末外涂层的有关技术要求;
——修订了交工文件的要求。
本文对SY/T 0315.2005《钢质管道单层熔结环氧粉末外涂层技术规范》的有关内容(以下简称
2005标准)进行了探讨。
一.抗弯曲试验温度 在2005标准中涉及有关弯曲试验温度的内容有:
第l页,
1.订购防腐管时,买方应向防腐厂提供下列资料
f)抗弯曲试验温度(.30℃或一18℃或0℃) 第3页, 表3实验室涂敷试件的涂层质量指标第7项
抗3。弯曲(订货规定的最低试验温度) 第4页, 表4涂层钢管的型式检验项目及验收标准第5项
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抗2.5
抗2.5。弯曲(ff货规定的最低试验温度±3℃) 第17页, (a)将试件放入冷冻箱内冷却到粉末生产商规定的最低弯曲温度:.30℃或.18℃或0℃±3℃ 范围内,至少保持1h
涂层抗弯曲性能直接影响着管道涂层的施工性能,设计方(或买方)可根据管道的施工 地域来确定要求的温度,然后由买方(业主)或防腐厂向环氧粉末生产商确认环氧粉末的抗 弯曲温度要求,并要求生产商在包装中明确表示环氧粉末涂层的抗弯曲温度(加拿大标准是 这样规定的),以防在使用过程中或交货过程中出现混乱。之所以这样规定是非常有道理的。 因为熔结环氧粉末的抗弯曲性能是与抗冲击性能、耐磨性、附着力等其它指标是相关联的, 在粉末涂料的配方中就是寻求一个平衡点,以期满足管道涂敷的要求,对于粉末涂料生产来 说,如果抗弯曲温度由.30改为.18℃或OC,就对调整其它性能有更大的空间,也就是说,可
以把抗冲击性能、附着力、耐磨性、耐划伤性能调整地更好,这也是把抗弯曲试验要求的温
度修改为三类的根本原因之所在。
二.整个2005标准中过分强调了第三方检验的重要性
5.2.2对每一牌(型)号的环氧粉末涂料,生产厂家在厂家质保体系规定时间内,向防腐厂提 供由具有检验资质的第三方方出具的符合表2及表3要求的环氧粉末涂料及实验室涂层性能 检验报告。
6.2.1钢管涂敷生产之前,应由具有检验资质的实验室通过实验室涂敷试件按表3中第4,5,
6,7,8,9项的内容对环氧粉末涂层性能进行测试,结果应符合表3的要求。当环氧粉末生 产厂、配方和生产地点三项之一或多项发生变化时,应对涂层质量重新进行确认。
7.1.1正式生产前,应通过工艺性试验确定工艺参数,直至涂层的厚度和屠夫温度达到要求, 记录此工艺参数,并按此工艺参数制造管段试件,按照表4的项目由具有检验资质的实验室 进行检测并出具检测报告。
整个2005标准中过分强调了第三方检验的重要性,但是在标准中却没有对防腐厂、环氧 粉末涂料供应商的检验能力加以规定。环氧粉末涂料供应商应具备哪些检验设备、出厂做出 那些检测,防腐厂应具备哪些试验设备,应做哪些试验,以及相应的检验频次,对于防腐涂 层的质量控制单纯靠第三方送检是远远不够的,更重要的是粉末供应商及防腐厂的过程检验, 这样才能把产品质量控制好。你很难相信几乎没有检测设备的粉末供应商或防腐厂能生产出 合格和非常稳定的产品。目前我们应该做的是:加强过程检验,第三方检测全部改为监理抽 检,而不是由粉末生产商或防腐厂的送检。
三.钢管质量
5.1.1准备涂敷的钢管应符合国家或行业现行有关标准或订货条件的规定。
5.1.2钢管生
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