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气体输送机械的一般特点 ①动力消耗大:对一定的质量流量,由于气体的密度小,其体积流量很大。因此气体输送管中的流速比液体要大得多,前经济流速(15~25m/s)约为后者(1~3m/s)的10倍。这样,以各自的经济流速输送同样的质量流量,经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。因而气体输送机械的动力消耗往往很大。 ②气体的密度小,输送一定质量的气体时,其流量大,气体输送机械体积一般都很庞大,对出口压力高的机械更是如此。 ③由于气体的可压缩性,故在输送机械内部气体压力变化的同时,体积和温度也将随之发生变化。这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。因此,气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。 气体输送机械的分类 气体输送机械也可以按工作原理分为离心式、旋转式、往复式以及流体作用式等。按出口气体的压力(终压)或出口与进口气体绝对压力的比值(压缩比)来分类: ①通风机:终压(表压,下同)不大于15kPa(约1500mmH2O),压缩比1至1.15。 ②鼓风机:终压15~300kPa,压缩比小于4。 ③压缩机:终压在300kPa以上,压缩比大于4。 ④真空泵:在设备内造成负压,终压为大气压,压缩比由真空度决定。 4、各小组根据教师点评,修改初步设计的管路系统,画出管线图,提交; 5、教师根据学生提交的管线图及搭建的管路系统给出小组成绩;小组互评,打分; 6、教师总结,提升:气体输送管路的布置 7、布置预习任务 课程单元2:水洗法脱除空气中CO2流程中离心式气体输送机械的选型,电机配备 离心式通风机的性能参数和特性曲线 (1)风量:按入口状态计的单位时间内的排气体积。m3/s,m3/h (2)全风压:单位体积气体通过风机时获得的能量,J/m3,Pa 在风机进、出口之间写柏努利方程: 式中, 可以忽略;当气体直接由大气进入风机时, 再忽略入口到出口的能量损失,则上式变为: 说明①从该式可以看出,通风机的全风压由两部分组成,一部分是进出口的静压差,习惯上称为静风压 ;另一部分为进出口的动压头差,习惯上称为动风压 。 ②在离心泵中,泵进出口处的动能差很小,可以忽略。但对离心通风机而,其气体出口速度很高,动风压不仅不能忽略,且由于风机的压缩比很低,动风压在全压中所占比例较高。 (3)轴功率和效率 离心式通风机特性曲线 风机的性能表上所列的性能参数,一般都是在1atm、20?C的条件下测定的,在此条件下空气的密度 kg/m3,相应的全风压 和静风压 分别记为和。 课程单元3:水洗法脱除空气中CO2流程中离心式气体输送机械的操作规程的编制以及气体输送操作与控制 离心通风机的操作规程: 1、离心通风机启动前准备工作: ①将风机进风门关闭;出风门微开; ②检查各部位的运转间隙是否在规定范围内,转动部位与固定部位有无碰撞及摩擦现象,紧固件连接是否完好,设备管道有无密封; ③检查润滑部位润滑油、脂是否合适。 2、离心通风机的运行: ①按“启动”按钮,接通电源启动风机; ②开启出风口; ③徐徐开封启进风口到所需大小,严密监视风机震动及声响,发现异常立即停车处理; ④运行中应经常检查各轴承温度,一般轴承温升≤40oC,轴承表面温度≤70oC;温升或表温急剧升高时应立即停车处理; ⑤运行中严密监视风机运转电流,电流过大进必须调整负荷来减少电流数,如果通过调整负载不能解决电流过大现象时,必须停车对风机传动系统进行彻底检查; 3、离心通风机的停车: 关闭电源开关,直接停止风机工作,停车后应将风机进出口风门关闭。 4、离心通风机的维护与保养: ①定期对设备内部和气体输送管道进行清扫,清除机内污垢、结灰等; ②保证设备电气绝缘性能良好。 课程单元4:水洗法脱除中CO2流程中离心式气体输送管路系统的操作故障分析与排除 * * * 流体输送设备操作与控制 情境4:离心式气体输送系统的操作与控制 根据给定的气体输送任务设计、布置输送系统 课 程 单 元 1 课程单元1:水洗法脱除空气中CO2流程中气体输送任务设计、布置输送系统; 1、介绍水洗法脱除空气中CO2的基本流程,布置项目任务,分组进行资料搜集、整理及方案设计工作。 2、小组派代表汇报管路系统的初步设计方案,要说明每项选择的依据;进行小组互评;3、教师点评归纳: 离心式气体输送系统的操作与控制 离心式气体输送系统的操作与控制 离心式气体输送系统的操作与控制 离心式气体输送系统的操作与控制 离心式气体
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