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施工组织设计方案
1、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
《建筑涂饰工程施工验收规程》(JGJ/T29-2003)
《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)
《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)
《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
2、施工部署
2.1组织机构
由工长负责组织实施,其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制,材料员负责组织进场。
技术交底工作由工长负责。
2.2劳动力准备
施工共需涂料工30名。
2.3材料准备
(1)、涂料:按设计要求及样板颜色选用,所用材料应一次备齐。涂料应有出厂合格证、出厂日期及使用说明书。
(2)、填充料、助剂等:应符合设计要求及国家、行业现行规范规定的标准。
2.4机具准备
(1)、刷涂工具:排笔、漆刷;
(2)、滚涂工具:长毛绒辊筒、盛料桶;
(3)、抹涂工具:铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。
2.5作业条件
(1)、基层抹灰完成后进行检查,合格后方可进行施工。
(2)、基层涂刷涂料时,含水率不得大于10%。在施工时若没有测含水率的手段,可以在基层表面放一块1m2卷材,静置3~4小时以后掀开检查,基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
(3)、经检查门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
(4)、墙面的设备管洞已处理完毕,为确保墙干燥,各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐,墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕,雨落水管卡、设备穿墙管道等安装预埋件工作已完成,并将洞口用水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
(5)、搭设好外墙双排脚手架,脚手板要安设平稳牢固。
(6)、根据工程量及施工进度计划安排,已准备好相应的机械设备,并接通电源试机。
(7)、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求和施工规范规定后,方可进行大面积的施工。
(8)、施工现场环境温度不得低于5℃,也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
3、操作工艺
3.1工艺流程
基层修补、清扫处理→腻子打底找平→打磨→第一遍涂料施工→打磨→第二遍涂料施工→检查验收→涂料清理
3.2施工操作
⑴、修补
施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补。下面为具体做法:
空鼓——如为大面积(大于10cm2)空鼓,将空鼓部位全部铲除,清理干净,重新做基层,若为局部空鼓(小于10cm2),则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。
缝隙——细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批而不宜厚刷),干后用砂纸打平;对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙,清扫干净后做一层防水层,再嵌填1:2.5水泥砂浆,干后用水泥砂纸打磨平整。
孔洞——基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。
此外对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。
⑵、清扫
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
⑶、腻子打底找平
主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术如下:
①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
⑷、打磨
用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。
④打磨时先用粗砂布打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部
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