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贴标机技术要求
一、设备实现主要功能
本设备用于空调包纸制包装箱双侧自动贴型号标记。
二、主要生产品种
本设备适用于生产空调外机、内机(柜内机、分体内机)。
内机:长(870~1945.mm)×宽(200~635mm)×高 (200~445mm),长方体。
外机: 长(750~1200mm)×宽(240~500mm)×高 (300~900mm),长方体。
2.1生产不同产品切换时本机组所有部件调整总时间≦6分钟。
2.2 生产同一种产品的单个节拍时间≦10秒钟。
三、工艺参数要求
关键控制项
参数
备注
贴标位置
位于包装箱侧面统一区域内,不能出现贴斜、贴皱、漏贴、连贴现象
贴标速度
贴标速度2~6M/min可调,并与流水线速度保持一致
四、质量管控点要求
关键控制项
参数
备注
设备漏贴
具备漏贴停线、报警功能,并需人工复位后方可再次使用
五、设备总体要求及主要技术参数
5.1贴标机出现漏贴,系统输出报警信号且预留控制流水线端口,并具备声光报警功能。贴标机设备厂家负责实现标签漏贴控制流水线停线功能。
5.2能够自动识别漏贴和误报警,误报警不停机黄灯亮,漏贴停机(停贴标机和流水线)红灯亮,采用三色指示灯(红色、黄色、绿色)。
5.3具备检测出空白标签的功能,并加快出标速度,杜绝因空白标签而造成漏贴。
5.4贴标高度可调±200mm,以满足买方不同产品的贴标高度。
5.5贴标速度:根据流水线的线速自动调整贴标速度,使出标速度始终和流水线保持一致,检测速度能精确到0.1m/sec;
5.6设备因漏贴报警造成停机、误报警等报警后,配置相应物理启动按钮(安装在流水线),方便员工操作;
5.7其它功能:
5.7.1配置彩色触摸屏(5.7 寸),具有实时计数、故障查询、参数设置、手动自动转换功能、同时设置屏幕保护程序,进入参数调节画面需要密码确认。
5.7.2贴标机机身上下可调,±100mm,四角支撑,能够保持机身稳定。
5.8电气系统:
5.8.1柜体:采用冷轧板制作,材料厚度2.0mm,酸洗、磷化、喷塑处理,柜体和柜门之间设置4平方毫米的跨接线,柜体防护等级符合GB4208-2008外壳防护等级的相关要求。
5.8.2主开关采用施耐德品牌,开关手柄必须外露在柜体表面,便以开关。
5.8.3各电线必须压接线耳,并有三相颜色区分。
5.8.4电控系统符合国家有关安全标准。
5.9主要材料配置清单:
序号
名称
品牌或材料
数量
备注
1
PLC
三菱
1
电气
2
触摸屏
三菱
1
电气
3
数显电眼
OPTEX(日本)
1
电气
4
反射板电眼
OPTEX(日本)
1
电气
5
伺服电机
SANYO(日本)
1
电气
6
伺服驱动器
SANYO(日本)
1
电气
7
开关电源
明纬(台湾)
1
电气
8
支架
304不锈钢
1
机械
9
升降调整架
304不锈钢
1
机械
10
送标器底板
高强度铝合金阳极氧化
1
机械
11
标签驱动辊
进口金刚砂辊
1
机械
12
橡胶压辊
耐磨橡胶
1
机械
13
轴承
NTN(日本)
机械
14
色标电眼
国际知名品牌
不受距离影响
15
其他主要元器件
施耐德、OMRON等进口品牌
电气
六、环安标准要求
1.设备设计制造必须符合国家及行业相关标准,防止误操作所引起的生产、质量、安全事故。如由于乙方设计、制造等缺陷所造成的安全事故及财产损失,由乙方全部承担;
2.要求在设备的危险位置(机械啮合处、旋转处、运动处等可能涉及人身安全的位置)安装可靠的防护装置,贴有明显的警示标识,同时要求在说明书上标识;设备电机转向应标识清楚,在裸露的传动部位须加上防护罩等保护装置;
3. 管道及线路布置、色彩应规范并符合国家的相关标准,应有清晰的文字标识及流向标识,禁止杂乱交叉;设备阀门应标识在正常工作状态下,是常开或常闭;设备仪表盘符合相关行业标准、国家标准,盘面应有区域颜色区别危险、正常、异常(红色代表危险区域、黄色代表异常区域、绿色代表正常区域);
4.设备电气符合国家安全标准布线规范,开关容量应与设备负载匹配,具有有效的电气接地及漏电保护装置;
5. 噪音、废水、废气、固体废弃物的排放应符合国家标准及相关的行业标。
6.其它。
七、设备技术资料及随机附件要求
1. 设备资料要求
设备资料名称
要求
设备铭牌
明确铭牌标识出厂年月,出厂编号,制造厂、设备外观尺寸、设备自重、装机容量、动力源供给等信息
机械图纸
提供设备易损件机械图纸(电子版及纸质版各1套)
电气控制图纸
提供设备电气控制图纸(电子版及
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