桥面抛丸处理技术工艺.doc

1 - 1 - 公路工程桥面抛丸处理施工方案 一、桥面抛丸原理 桥面抛丸技术处理能够将桥面水泥混凝土表面的浮浆、杂质清理和清除干净，同时对混凝土表面进行了打毛的处理，使其表面形成均匀粗糙的表面，以提高混凝土和沥青面层之间的黏结强度。 桥面抛丸是靠叶轮高速旋转，将在叶轮中心的磨料，经过导流及分丸轮预加速，送入叶片区再将磨料高速抛出，速度可超过100m/s。也就是通过机械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度抛射到桥梁混凝土铺装层表面，让丸料冲击其表面，以达到被抛射的表面粗化并去除残留物的效果。 桥面抛丸机配有除尘器，可做到无尘无污染施工。灰尘通过连接管进入除尘器后，通过滤芯的分离，停留在储灰斗中和滤芯的表面，自动反吹除尘器通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯，最后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗，将丸料和清理下来的杂质分别回收。 二、施工准备 1、桥面混凝土铺装层质量应满足规范或设计要求。 2、桥面（包括防护墙根部）应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污；表面强度达到规定要求。 3、足够的工人、设备容器等工具。 三、抛丸处理施工工艺 1、桥梁混凝土铺装层处理采用抛丸工艺，即利用抛丸机，抛除混凝土表面的浮浆。使用抛丸处理的表面粗糙均匀；不会破坏原混凝土结构和平整度，并且可以完全去除浮浆和起砂，100%“创面”、露骨；但同时不会造成骨料的松动和微裂纹，为增强混凝土与沥青面层提供更好的粘结。 执丸工艺流程见图1。 图1 执丸施工工艺流程图 2、桥面抛丸处理设备采用具备同步清除浮浆及吸尘功能的设备、带有驱动行走系统的自循环回收的抛丸设备来进行桥面混凝土铺装层处理。抛丸机速度选用2～3档，行走速度5～10m/min。 3、大面积抛丸展开之前先进行抛丸工艺试验，确定最佳丸料规格、丸料流量即最佳电机负载、抛丸设备行走速度等关键工艺参数。抛丸工艺参数确定后，按照图2顺序进行大面积抛丸处理，处理完成后注意保洁工作，防止二次污染。 图2 执丸施工顺序图 4 、抛丸过程应连续作业，如因特殊原因造成抛丸停机，在下次重抛之前将机器倒退30cm左右，再重新开始抛丸，待机器行走过去后，应及时检查搭接区域抛丸质量，如有遗漏再进行补抛。 5 、桥面防护墙根部局部混凝土找平处理时，可使用角磨机，不得出现明显凹凸沟痕，做到棱直面平，确保混凝土铺装层与沥青面层有效粘结。 6 、抛丸处理粗糙度控制标准以目测无浮浆为准，如果粗糙度过大，会带来大量的底涂和修复工作量，同时也不利于粘结强度；如果粗糙底过小，会导致粘结力不够。