锅炉压力容器压力管道自查表.docVIP

锅炉定期安全自查记录表 单位名称 检查类别 锅炉型号 单位内编号 设备使用地点 使用登记证编号 产品编号 制造年月 下次检验日期 设备级别 额定出力 t/h(MW) 额定压力 MPa 额定温度 ℃ 投用日期 已运行时间 年 序号 检查项目 结果 检查项目 结果 1 安全管理情况 安全管理制度、操作规程是否齐全有效 25 安全保护装置 水位示控联锁装置 2 设计、制造、安装、改造、维修资料,使用维护保养说明、监检证书等资料是否完整 26 超温报警联锁装置 3 使用登记证、使用登记表与实际是否相符 27 超(差)压报警联锁装置 4 作业人员持证上岗 28 点火程序及熄火保护装置 5 日常维护保养、运行、定期安全检查记录 29 炉膛灭火系统、静电保护装置 6 定期检验报告是否齐全，检查检验报告所提问题是否得到解决 30 循环泵停泵联锁装置 7 安全附件及仪表的校验（检定）、修理和更换记录是否齐全真实 31 排污和放水装置和辅机 排污装置、阀门 8 锅炉房、锅炉本体及运行情况 锅炉房安全通道、照明设施 32 给水系统、阀门 9 可见受压元件变形、泄漏、结焦 33 燃烧器、燃料供应系统 10 人孔、手孔、头孔腐蚀、渗漏 34 鼓风机、引风机 11 管道、阀门、法兰腐蚀、渗漏 35 集气装置、排气装置 12 锅炉除渣设备、膨胀指示器 36 除污器 13 分汽（水）缸 37 定压和循环水的膨胀装置 14 锅炉燃烧状况 38 自动补给水装置 15 承重结构和支吊架 39 防爆门 16 炉顶、炉墙保温密封砌筑状况 40 热载体储罐、膨胀罐、闪蒸罐 17 炉墙和管道的保温 41 水介质处理 取样点和取样装置 18 安全附件 安全阀 选型正确、铅封完好、整定压力正确、在校验有效期，无泄漏，手动泄放正常 42 水处理设施 19 43 汽水(热载体)品质和化验数据 20 压力表 压力表铅封、检定有效期、同部位两只压力表指示一致、标有指示红线、无泄漏和表盘模糊等问题 44 化验记录及项目 21 45 除氧器 22 备注： 23 水位表 两只水位表指示一致，有最高、最低、正常水位标志，水位显示清晰，一、二次仪表指示一致，无泄漏 24 温度表 指示正常，在检定有效期内，无泄漏 检查人： 日期： 审核人： 日期： 注：检查结果栏无问题的打“√”；，一般问题的打“○”， 严重问题的打“×”，并且在备注中说明；无此项的划“／”；无法检查的划“一”，并且在备注栏中说明原因。 压力容器定期安全自查记录表 单位名称 检查类别 容器名称 单位内编号 设备使用地点 使用登记证编号 产品编号 制造年月 下次检验日期 容器类别 容器容积 m3 介质 设计压力 MPa 设计温度 ℃ 设计使用年限 年 工作压力 MPa 工作温度 ℃ 已运行时间 年 序号 检查项目 结果 序号 检查项目 结果 1 安全管理 情况 安全管理制度、操作规程是否齐全有效 22 安全阀 选型正确、铅封完好 2 设计、制造、安装、改造、维修资料,使用维护保养说明、监检证书等资料是否完整 整定压力正确 3 使用登记证、使用登记表与实际是否相符 在校验有效期 4 作业人员持证上岗 无泄漏 5 日常维护保养、运行、定期安全检查记录 放空管通畅、防雨帽完好 6 年度检查、定期检验报告是否齐全，检查检验报告所提问题是否得到解决 安全阀与排放口之间装有截止阀的，截止阀是否处于全开及铅封完好 7 安全附件及仪表的校验（检定）、修理和更换记录是否齐全真实 8 移动式压力容器装卸记录 23 其它安全附件 爆破片装置 9 是否有压力容器应急专项预案和演练记录 24 安全联锁装置 10 压力容器事故、故障情况记录 25 压力表 11 压力容器本体及运行情况 铭牌、使用登记和定期检验标志 26 液位计 12 本体、接口（阀门、管路)部位、焊接接头有无裂纹、过热、变形、泄漏、机械接触损伤等 27 测温仪表 13 外表面有无腐蚀、异常结霜、结露等 28 其它 14 隔热层有无破损、脱落、潮湿、跑冷 备注： 15 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，是否通畅 16 压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦 17 支承或者支座有无损坏、基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固件是否齐全、完好 18 排放（疏水、排污)装置是否完好 19 运行期间是否有超压、超温、超量等现象 20 罐体有接地装置的，接地装置是否符合要求 21 监控使用的容器，监控措施是否有效实施 检查人： 日期： 审核人： 日期： 注：检查结果栏无问题的打“√”；，一般问题的打“○”， 严重问题的打“×”，并且在备注中说明；无此项的划“／”