冲压工艺与模具设计 教学课件 作者 张信群 第5章 其他成形工艺与成形模.pptVIP

第5章 其他成形工艺与成形模 5.1 胀形工艺与模具结构 ? 胀形是利用模具使板料拉伸变薄局部表面积增大以获得零件的加工方法，主要有平板坯料胀形（如图5-1（a）所示）和空心坯料胀形（如图5-1（b）所示）。 如图5-2所示是胀形时坯料的变形情况，坯料外径是Ｄ，成形直径是ｄ，当两者比值Ｄ/ｄ＞３时，ｄ与Ｄ之间环形部分金属发生切向收缩所必需的径向拉应力很大，属于变形的强区。在凸模的作用下，环形部分金属根本不可能向凹模内流动，其厚度变薄，表面积增大，形成一个凸起。 ? 刚性胀形模如图5-5所示，该模具的凸模做成分瓣式结构形式，上模下行时，由于锥形芯块4的作用，使分瓣凸模2向四周顶开，从而将坯料胀出所需的形状。上模回程时，分瓣凸模在锥形芯块4和拉簧3的作用下复位．便可取出工件。 这种胀形模的缺点是模具结构复杂、成本高，并且难以得到精度较高的正确旋转体，变形的均匀程度差。 5.2 翻边工艺与模具结构 （1）圆孔翻边的特点 圆孔翻边如图5－10所示，坯料预先冲制直径为d的孔，翻边时，坯料在凸模的作用下，孔径d不断扩大，最后变为内径等于dT的竖边。翻边时变形区是内径为d、外径为的环形部分，变形区应力状态为双向拉伸。翻边后变形区厚度变薄，孔边缘切向伸长变形最大，厚度变薄最严重，也是最易产生开裂的部位。坯料在D