铁路货车轮轴新组装车轮加工车轴车轮选配作业指导书
3.3.1车轮外观技术状态检查
3.3.1.1车轮表面无氧化皮、裂纹、孔洞、夹杂、磕碰伤及车轮标记不清等缺陷,用局部磨削或机械加工方法消除的表面缺陷,磨修的凹痕处表面应向周围表面圆滑过渡,其深度不大于3mm,修正后的断面尺寸不小于最小允许的断面尺寸。
3.3.1.2车轮机加工表面不得有黑皮,铸钢车轮非机加工表面与机加工表面须圆滑过渡,辗钢车轮所有表面须经过加工,车轮的表面粗糙度须符合图样规定。
3.3.1.3车轮表面均匀涂刷醇酸清漆或非苯类清漆,不得在踏面、轮缘、轮毂孔和轮辋内、外侧表面涂刷清漆和其他介质。
3.3.2 车轮轮毂孔加工技术要求
3.3.2.1 轮毂孔终加工须采用数控加工工艺。
3.3.2.2轮毂孔加工后,直径须符合图样要求,圆度不大于0.02㎜,圆柱度不大于0.05㎜,并且大端须在内侧;轮毂孔与轮毂内侧端面的过渡圆弧半径为3㎜?4㎜,外侧端面的过渡圆弧半径为3㎜?4㎜或倒角2㎜?45??4㎜?45?;轮毂孔内径面粗糙度须达到Ra6.3μm。
3.4车轴、车轮选配
3.4.1车轮、车轴与检测器具须同温8h后对轮毂孔及轮座进行加工、测量、选配和组装。
3.4.2同一车轴上须组装同型号、同材质的车轮,轮对型号以车轴型号为准。
3.4.3同一车轴上组装的两个车轮轮辋宽度差不大于3㎜。
3.4.4同一车轮相互垂直的直
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