电镀用硫酸铜化工行业标准编制说明（征求意见稿）.DOCVIP

PAGE PAGE PAGE 15 修订电镀用硫酸铜化工行业标准编制说明 （征求意见稿） 一 、任务来源 根据工业和信息化部办公厅“工信厅科〔2018〕31号文件《关于印发2018年第二批行业标准制修订计划的通知》”的要求，2018年～2019年完成HG/T 3592－2010《电镀用硫酸铜》化工行业标准的修订工作，计划编号2018-0340T-HG。该标准由深圳市深投环保科技有限公司、广东光华科技股份有限公司、广州科城环保科技有限公司、深圳市华保科技有限公司、江西铜业股份有限公司贵溪冶炼厂、中海油天津化工研究设计院有限公司等单位负责起草，由全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会负责归口。 二、 修标意义 电镀用硫酸铜主要用于硫酸盐镀铜和宽温度全光亮酸性镀铜离子添加剂，是电镀铜特别是印刷电路板电镀等高质量电镀所必需的基本原料。电镀用硫酸铜标准历经两次修改，现行版本已实施近十年，为电镀用硫酸铜的品质提供了技术保障。目前随着精密电镀行业的迅速发展，对电镀用硫酸铜品质提出了更高的要求，现行标准的技术内容已经阻碍了该产品向高端用户的推广和使用，因此对标准提出修订。 使用高纯度的硫酸铜可以最大限度地避免各种金属杂质或有机杂质被带进镀液中，从而有效地防止镀层出现针孔、麻砂、发黑、发霉等故障，保证了电镀时版面厚度分布的均匀性和对深孔、小孔的深镀能力，并能辅助改善镀层的延展性、抗拉强度等方面的物性。 三、产品概况 1 产品性质及用途 本产品为亮蓝色不对称三斜晶系结晶或粉末。相对密度2.284，易溶于水（0℃时31.6g/100mL水，100℃时203.3g/100mL水），微溶于甲醇，不溶于无水乙醇。在45℃失去两个结晶水，110℃失去四个结晶水，250℃ 硫酸铜在电镀工业主要用于硫酸盐镀铜和宽温度全光亮酸性镀铜离子添加剂。化学工业中用于制造其它铜盐如氰化亚铜、氯化亚铜、氧化亚铜等产品。染料工业用作生产含铜单偶氮染料如活性艳蓝、活性紫、酞菁蓝等铜络合剂。也是有机合成、香料和染料中间体的催化剂。医药工业常直接或间接地用作收敛剂和生产异烟肼、乙胺嘧啶的辅助原料。涂料工业用于油酸铜作为船底防污漆的毒害剂。食品级用作搞微生物剂，营养增补剂。农业上用作杀虫剂及含铜农药。 2 生产工艺 （1） 电解液回收 废电解液（含Cu：50～60g/L，H2SO4：180～200g/L）与经焙烧处理的铜泥制成细铜粉（其组成为Cu：65～70g/L，CuO2：0～30g/L，并含少量Cu2O等）进行反应，反应液经分离沉降、清液经冷却结晶，分离、干燥制得硫酸铜。 （2） 含铜蚀刻液回收法 碱性蚀刻废液或酸性蚀刻废液经除杂、反应、洗涤、过滤、烘干、粉碎制得到氧化铜，氧化铜经过打浆后进入反应釜，加入硫酸反应，经除杂、热过滤、冷却结晶、过滤洗涤、离心分离后干燥得硫酸铜产品。 （3）硫酸法 将铜粉在600℃～700℃下进行焙烧，使其氧化制成氧化铜，再经硫酸分解、澄清除去不溶杂质，冷却结晶，过滤、干燥制得硫酸铜成品。其反应式如下 2Cu＋O2→2CuO CuO＋H2SO4→CuSO4＋H2O （4）铜污回收法 铜污是氮肥厂合成氨原料气铜洗塔中醋酸铜氨液中的铜化合物沉淀物，在700℃ 四、制定标准的原则和依据 4.1 编制原则 4.1.1 积极采用国际标准和国外先进标准； 4.1.2 有利于促进技术进步，提高产品质量； 4.1.3 有利于合理利用资源，提高经济效益； 4.1.4 符合用户要求，保护消费者利益，促进对外贸易。 4.2 编制依据 4.2.1 德国标准DIN 50972：1995《电镀涂层 镀铜槽用硫酸铜要求与检验》（见附表1）； 4.2.2 HG/T 3592—2010《电镀用硫酸铜》（见续附表1）； 4.2.3 国内生产厂质量月报（见附表3）； 4.2.4 编制过程中的验证数据（见附表4）。 五、制标的简要过程 5.1 前期调查和准备工作 根据工业和信息化部办公厅文件“工信厅科〔2018〕31号文件《关于印发2018年第二批行业标准制修订计划的通知》”的通知，2018年～2019年完成HG/T 3592－2010《电镀用硫酸铜》化工行业标准的修订工作，计划编号2018-0340T-HG。全国化学标准化技术委员会无机化工分技术委员会接到制标任务后，首先查阅了国内外标准及有关技术资料（查阅标准情况见本编制说明6.1）。并向生产、使用单位发了标准调查函，通过调查函向生产企业和用户了解该产品生产情况、目前标准的执行情况及对新标准的建议。 收集到的修订标准意见有：1）建议增设高纯级指标；2）优等品硫酸铜含量提高到不小于99.0%；3）优等品氯化物指标提高到不大于0.001%；4）提高优等品