数控加工工艺设计与程序编制 教学课件 作者 周虹 08.pptVIP

项目八基座的数控加工工艺设计与程序编制 一 项目导入 加工基座，如图8-1所示，要求设计数控加工工艺方案，编制机械加工工艺过程卡、数控加工工序卡、数控铣刀具调整卡、数控加工程序卡，进行仿真加工，优化走刀路线和程序。 二 相关知识 （一）曲面的铣削方法 1．边界敞开的曲面铣削 2．模具型腔加工 （1）粗铣 如图8-3所示，采用R面铣刀去除余量，铣削方式一般采用坡走平行铣削。一层一层的往下铣，初步铣出型腔大致轮廓。 （2）采用圆弧铣刀（牛鼻刀）去除R面铣刀所残留的余量 铣削方式一般采用沿型腔曲面铣削，并留出半精加工余量。 （3）用仿形球头铣刀去除圆弧铣刀所残留的余量 铣削方式一般采用沿型腔曲面铣削，并留出精加工余量。 （4）用整体合金球头铣刀沿型腔曲面进行精铣并清根。 （二）曲面加工时铣刀的选择 对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用的刀具有球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀，其中球头铣刀应用较多，球头铣刀的刀位点位于球心处。 （三）数控铣宏程序 1．沿圆周均布的孔群加工 如图8-8所示，编制一个宏程序加工沿圆周均布的孔群。圆心坐标为（X，Y），圆周半径为r，第1个孔与X轴的夹角为A，各孔间角度间隔为B，孔数为H，角度的方向规定逆时针为正，顺时针为负。 设定主程序的程序名为O0801，主程序的内容如下。 自变量赋值说明见表8-1。 宏程序O9100的内容如下。 2．四周圆角过渡矩形周边外凸倒R面加工 如图8-9所示，用球头铣刀铣削矩形周边外凸R面。下刀点选择在工件前侧的中央，采用1/4圆弧切入进刀和1/4圆弧切出退刀，刀具由下至上逐层爬升，以顺铣方式（顺时针方向）单向走刀。为了进一步减少接刀痕的影响，提高工件的表面质量，在圆弧进、退刀处，使直线段开始与结束的刀具轨迹保持一定的重叠（2～4?mm）。 设定程序名为O0802，编程原点设在工件上表面的中心，程序内容如下。 三、项目实施 （一）零件工艺性分析 1．结构分析 2．尺寸分析 3．表面粗糙度分析 1．确定生产类型 2．拟订工艺路线 3．设计数控铣加工工序 1．编制机械加工工艺过程卡 2．编制数控加工工序卡 3．编制刀具调整卡 4．编制数控加工程序卡 ① 进入数控铣仿真软件并开机。 ② 回零。 ③ 输入程序。 ④ 调用程序。 ⑤ 安装工件并确定编程原点。 ⑥ 装刀并设置刀具参数。 ⑦ 自动加工。 ⑧ 测量工件。 * * 项目导入 一 相关知识 二 项目实施 三 球头铣刀适合于仿形铣和曲面铣，当加工曲面较平坦部位时，刀具以球头顶端刃切削，切削条件较差，此时应采用环形刀（圆鼻刀）。在单件或小批量生产中，为取代多坐标联动机床，常采用鼓形刀或锥形刀来加工一些变斜角零件，其效率比用球头铣刀高近10倍，并可获得好的加工精度。 （二）制订机械加工工艺方案 （三）编制数控技术文档 （四）试加工与优化