原油电脱盐脱水技术的研究现状及进展.docx

原油电脱盐脱水技术的研究现状及进展梁志勇1，孙甲1，刘政2，李江1（1.乌鲁木齐石化公司研究院， 原油电脱盐脱水技术的研究现状及进展 梁志勇1，孙甲1，刘政2，李江1 （1.乌鲁木齐石化公司研究院， 新疆 乌鲁木齐 830019） （2.西南石油大学化学化工学院， 四川 成都 610500） [摘 要] 原油电脱盐脱水技术是炼油企业不可缺少的原油预处理技术，直接影响后续加工装置的高效、安全和长周期运 行。文章综述了目前原油电脱盐脱水的设备和技术，对各种技术的优势及存在问题进行了分析，提出了原油电脱盐脱水技术 研究方向的建议。 [关键词] 原油；电脱盐脱水技术；研究现状；发展方向 发出新型电脱盐供电电源，如脉冲电源和高频电 源。据国外报道，脉冲电脱盐脱水技术和高频电 脱盐脱水技术已工业化应用，脱盐脱水效率高， 但目前在国内还未大面积应用[3]。 1.3 原油电脱盐电极 原油电脱盐罐内的电极主要有三类：水平式 电极、垂直悬挂式电极和多层鼠笼式电极。 水平式电极电脱盐设备仅在极板之间存在电 场，罐内电场区占整个罐的30%左右，原油在电场 区域中的实际停留时间较短。垂直悬挂式电极是 将栅格状电极板在电脱盐罐内垂直布置，根据电 场需要设计电极位置和间距。鼠笼式电极的外形 像一个锥形的鼠笼，其任意相邻两层电极之间的 间距从顶部到底部逐渐增大，当电极组合件通入 高压后，相邻两层电极之间形成的环形电场的电 场强度分布是不均匀的[4]。电场强度随电极间距的 增大而减小，两层电极顶部间距最小，电场强度 最强，底部间距最大，电场强度最弱。 1.4 其他辅助设备 除以上设备外，原油电脱盐脱水设备还包 括一些辅助设备，如：油水界面控制设备、油水 混合设备、防爆低液位开关、倒槽式进油分配器 和旋转采样器等。电脱盐罐油水界面通常采用内 筒法和差压法进行测量，之后，研发了射频导纳 界位仪并得到广泛应用。油水混合设备主要采用 ZMAV型球面混合阀及静态混合器，利用混合阀来 原油电脱盐脱水技术是指利用静电场力和化 学破乳剂的共同作用，实现原油乳状液的破乳脱 水脱盐。原油电脱盐脱水技术是炼油企业必不可 少的原油预处理技术，直接影响后续加工装置的 高效、安全和长周期运行[1]。 1 原油电脱盐脱水设备现状 1.1 原油电脱盐罐 原油电脱盐罐的形状和结构随着电脱盐工 艺的改进而变化，主要包括罐体（外壳）、原油 分配器、原油收集器、含盐污水排放设施和反冲 洗系统等几部分。目前电脱盐罐的设计能力一般 为：立式罐0.5×103 m3/h，球形罐1.5×103 m3/h和 卧式罐1.4×103 m3/h。其中立式罐处理量小，管理 复杂，难于分配均匀。球形电脱盐罐体积大，生 产率高，压力较低（0.6~0.7MPa），但金属材料 消耗量大，安装复杂，费用昂贵，不能和原油蒸 馏系统建在一起[2]。卧式罐直径不大，延长设备长 度可满足生产能力的要求，生产效率较高，可与 原油蒸馏装置建在一起，目前大都采用卧式罐。 1.2 供电电源种类 随着原油质量的重质化、劣质化，采用交 流电源无法使原油脱盐后达标，效率低、电消耗 大，已逐渐被淘汰。由于直流电场适合处理汽 油、煤油、柴油等较清洁的非电导性油类，即所 谓“电精制”。直流电场对极小水滴完全聚结有 利。借助电精制处理，能够利用直流电聚结，从 油品中有效地脱除极小水滴。因此，开发出交直 流电脱盐供电系统，并且在国内外得到广泛应 用，效果较好。随着电脱盐技术的发展，不断研 作者简介：梁志勇（1960—），男，四川人，乌鲁木齐石化职 工大学化工机械专业毕业，工程师。主要从事炼油工艺原油预处 理研究与应用工作。 第8期梁志勇等原油电脱盐脱水技术的研究现状及进展- 27 -调节混合强度。2 原油电脱盐脱水技术研究现状2.1 交流电脱盐脱水技术交流电脱盐脱水技术在国内得到大量应用， 技术成熟。但该技术适合加工油品质量较好的原 第8期 梁志勇等 原油电脱盐脱水技术的研究现状及进展 - 27 - 调节混合强度。 2 原油电脱盐脱水技术研究现状 2.1 交流电脱盐脱水技术 交流电脱盐脱水技术在国内得到大量应用， 技术成熟。但该技术适合加工油品质量较好的原 油，电耗较高。自1980年以后逐渐被交直流电脱 盐脱水技术取代。 2.2 交直流电脱盐脱水技术 交直流电脱盐脱水技术是在交流电脱盐脱水 技术的基础上，我国自行开发并成功工业化应用 的电脱盐脱水技术。该技术采用直流电源设备， 主要由防爆高阻抗变压器、防爆整流器和控制盘 组成。设有交直流电压转换开关，即当整流元件 损坏时，还能将直流电压直