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矿井瓦斯抽采监测监控系统技术标准
1 范围
本标准规定了瓦斯抽采监测监控系统的基本功能以及设计、安装、管理的要求。
本标准适用于煤矿井下瓦斯抽采监测监控系统的建设、安装和使用管理。
并标准适用于晋煤集团所属矿井。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
煤矿安全规程
煤矿瓦斯抽采达标暂行规定
AQ6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求
AQ1029-2007 煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范
MT/T1126-2011 煤矿瓦斯抽采监控系统通用技术条件
GB50471-2008 煤矿瓦斯抽采工程设计规范
AQ1076-2009 煤矿低浓度瓦斯管道输送安全保障系统设计规范
AQ1027-2006 煤矿瓦斯抽放规范
3 术语和定义
3.1 矿井瓦斯抽采监测监控系统
矿井瓦斯抽采监测监控系统主要用来监测煤矿瓦斯抽采系统管路中甲烷浓度、一氧化碳浓度、压力、流量、温度、抽采泵状态、阀门状态等,并实现参数异常声光报警、瓦斯抽采泵和阀门控制等功能的系统。同时也对抽采泵站内环境甲烷浓度进行实时监测并预警。
3.2 传感器
将被测物理量转换为电信号输出的装置。
3.3 执行器
将控制信号转换为被控物理量的装置。
3.4 声光报警器
能发出声光报警的装置。
3.5 断电控制器
控制馈电开关或电磁启动等的装置。
3.6 分站
系统中用于接收来自传感器的信号,并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口,同时,接收来自传输接口多路复用信号的装置。
3.7 主机
主要用来接收监测信号、校正、报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络联接等。一般应选用工控微型计算机、双机或多机备份。
3.8 馈电异常
被控设备的馈电状态与系统发出的断电命令或复电命令不一致的现象。
3.9 瓦斯抽采主管路
用于抽排和输送整个矿井或几个井下抽采区域内瓦斯的管路称为瓦斯抽采主管路(简称主管)。
3.10 瓦斯抽采干管路
用于抽排和输送整个抽采区域中的一个采区或部分抽采区域瓦斯的管路为瓦斯抽采干管路(简称干管)。
3.11 瓦斯抽采支管路
用于抽排和输送一个回采工作面或掘进区域内瓦斯的管路称为瓦斯抽采支管路(简称支管)。
4 基本功能
4.1 系统应具有抽采管道、泵站、设备等模拟量和开关量参数采集、显示及报警功能,主要参数有:
A 抽采管道参数
包括甲烷浓度、流量、压力、温度、一氧化碳浓度等;
B 瓦斯抽采泵站参数
包括室内甲烷浓度等;
C 设备参数
包括电机温度、抽采泵轴温等设备参数;电流、电压、功率因素等供电参数;供水水量、供水水压、冷却水池水温、水位等供水参数。
4.2 系统应具有瓦斯抽采泵运行状态、阀门开关状态、供水状态等开关量采集、显示及报警功能。
4.3 系统应具有瓦斯抽采混合量的纯瓦斯量等累计量监测、显示功能。
4.4 系统宜实现瓦斯抽采泵开/停、管路阀门开关状态等自动或手动调节控制功能。
4.5 系统应具有以地点和名称为索引的存储和查询功能:
A 甲烷浓度、流量、压力、温度、一氧化碳浓度、阀门开关状态等模拟量实时监测值;
B 模拟量统计值(最大值、平均值、最小值);
C 瓦斯抽采泵开/停扥开关量变化时刻及状态;
D 瓦斯抽采混合量和纯瓦斯量等累计量;
E 设备故障/恢复正常工作时刻及状态等;
4.6 系统分站应具有自动存储功能,当系统通信中断时,分站自动存储累积量的监控信息,系统通信正常时,将存储监控信息上传至中心站。
4.7 系统分站应具有线性校正、超限判别、逻辑运算等简单的数据处理能力,对传感器输入的信号和传输接口传输来的信号进行处理,并控制执行器工作。
4.8 系统应具有列表显示功能,具体显示内容如下:
A 模拟量显示内容应包括:地点、名称、单位、报警上(下)限、控制上(下)限,管理瓦斯浓度、管道温度、管道压力、管道流量、一氧化碳浓度、阀门开关状态等监测值、最大值、最小值、平均值,传感器工作状态、报警及解除报警状态及时刻、闭锁/解锁状态及时刻;
B 开关量显示内容应包括:地点、名称、瓦斯抽采泵开/停时刻、状态、工作时间、开/停次数,传感器工作状态、报警及解除报警状态和时刻、闭锁/解锁状态及时刻;
C 累计量显示内容应包括:地点、名称、单位、抽采瓦斯混合量和纯瓦斯量累计量值、时间。
4.9 系统应具有模拟量实时曲线和历史曲线显示功能。
在同一坐标上用不同颜色显示多地点参数值曲线;并设时间标尺,可显示出对于时间标尺的模拟量值和时间等。
4.10 系统应具有开关量状态图及柱状图显示功能。
注:显示内容包括:地点、名称、最后一次开/停时刻和状态、工作时间、开机率、开/
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