有底钢套箱施工工艺介绍17页.docVIP

牙买加 Rio Grande 大桥项目 钢套箱施工工艺介绍 目录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1.工程概况 3 2.钢套箱围堰结构设计 3 3.主要工程数量 4 4.施工工艺流程 5 5.主要分项施工方法 5 牙买加 Rio Grande Bridge项目 钢套箱工艺介绍 中交一航局第二工程有限公司 PAGE 3 1.工程概况 Rio桥2#、3#桥墩位于河道内，河流正常水位下水面高度+0.3m，河床标高约-4.0m，2#、3#桥墩承台底标高-2.0m，承台高度2.0m,承台顶标高为0m,承台在施工时在水面以下,为了解决水下施工的问题,变水下施工为干处施工,因此采用水中钢套箱围堰的方案。 考虑到施工进度的需要，钢套箱围堰制作两套，即2#、3#桥墩各一套，钢套箱围堰由底部套管、底板以及侧壁组成，在砼浇筑完成后将侧壁进行拆除，底部套管及底板留在承台底部不予拆除。 2#、3#桥墩结构型式见下图： 2.钢套箱围堰结构设计 本项目使用有底钢套箱围堰，围堰为单壁式结构，由钢结构底板及侧壁组成，整体高度4.1m，安装完毕后顶面标高+2.0m，底板标高-2.1m，钢套箱平面净空尺寸与承台尺寸相同，即在承台施工时直接利用钢套箱侧壁作为模板，底板同时作为施工平台和钢筋混凝土承台的底模板；侧壁之间、侧壁和底板间均通过螺栓连接，中间加橡胶止水条止水。套箱最底部的钢套管作为钢套箱与灌注桩间的连接构件，在套箱就位后，套管内部灌注砂浆，通过砂浆的粘结力承受套箱自重、承台砼重量、以及水的浮力组合。套箱结构型式如下： 3.主要工程数量 钢套箱侧壁以在国内分段加工完毕，现场只需对分段进行连接拼装成型即可，套箱底板未进行加工，该部分材料已经在牙买加当地采购，钢套箱侧壁工程数量及分块数量如下： 3.1套箱钢材数量 单个钢套箱侧壁材料数量 序号 使用部位 材料名称 规格 单位 数量 重量kg 1 侧面板 钢板 6mm 平米 216.9 10214.7 2 竖梁 [ 20a m 434.6 9822.0 3 横梁 [ 20a m 107.3 2425.6 4 模板拼缝封边 [ 20a m 16.5 372.9 5 水平支撑 [ 20a m 93.8 2119.9 6 竖向止水封边梁 [ 28a m 41.0 1287.4 7 模板下圈梁 [ 28a m 54.8 1720.7 8 内圈梁 [ 28a m 103.9 3263.6 9 模板拼缝封边 扁铁 10*80mm m 106.6 669.4 10 底部止水角钢 ∠ 100*100 m 53.7 810.9 11 竖向连接杆 [ 14a m 68 986.0 合计： 33693.1 3.2分块情况 套箱侧模板分块情况（两套侧壁） 序号 部位 尺寸（m） 数量 单块重量(kg) 长 高 厚 1 侧模 3 4.14 0.286 8块 1288.68 2 侧模 3.1 4.14 0.286 2块 1331.63 3 端模 3 4.14 0.286 4块 1288.68 4 端模 3.25 4.14 0.746 2块 1396.06 5 端模 2.57 4.14 0.286 2块 1103.96 3.3底板材料数量 套箱底模板材料数量（单个套箱底板，含底部套筒） 序号 名称 规格 单位 数量 重量 1 面板 8mm钢板 ㎡ 157.3 9878.4 2 面板次梁 14a槽钢 m 205.3 2977.4 3 面板次梁 28a工字钢 m 44.3 1922.6 4 面板主梁 32a工字钢 m 63.3 3335.9 5 封边梁 30a槽钢 m 52.9 1823.1 6 斜撑 双拼20a槽钢 m 25.6 1159.0 7 底部牛腿 28a工字钢 m 22.5 978.2 8 底部套筒 12mm钢板 ㎡ 118.5 11162.7 9 加强肋 12mm钢板 ㎡ 7.2 678.2 小计 33915.7 4.施工工艺流程 5.主要分项施工方法 5.1施工准备 在钢套箱正式开始施工前需要先进行施工前的准备工作，主要的准备工作如下： 1）割除钢护筒，灌注桩施工时钢护筒顶面平均高度约为5.3m，需要将顶部部分进行割除，考虑到钢套箱施工时需要利用钢护筒制作临时套箱底板加工平台，以及在钢套箱安装时需要使用导链下放，导链安装空间需要保留，综合考虑钢管桩割除高度为顶面标高+3.0 2）测量钢护筒中心，在割除钢护筒顶面部分后，对护筒中心进行测量，套箱底板下料时需要根据护筒