不同加热方式下催化氧化甲苯的性能研究-环境化学.pdf

第32卷　 第8期 环　 境　 化　 学 Vol. 32,No. 8 2013年　 　 8月 ENVIRONMENTAL CHEMISTRY August 2013 DOI:10.7524/j.issn.0254-6108.2013.08.017 不同加热方式下催化氧化甲苯的性能研究∗ ∗∗ 卜龙利 　 刘海楠　 王晓晖　 张　 浩　 孙剑宇　 杨　 力 (西安建筑科技大学环境与市政工程学院,710055) 摘　 要　 研究考察了微波单模腔、多模腔与传统电炉三种不同加热方式下甲苯的催化氧化性能,分析不同加 热方式下进出口气体温度和固定床反应温度的变化,并对实验前后的Cu-Mn-Ce/ TiO -分子筛催化剂进行了扫 2 描电镜、X射线衍射和比表面积等表征测试.研究表明,相同工艺条件下电炉加热、微波多模腔与单模腔加热 对甲苯的去除效率分别为77%、83%和94%,对应的床层反应温度为265 ℃、215 ℃和145 ℃,微波加热的选 择性、“热点效应”和偶极极化作用提高了甲苯的降解效率并降低其氧化温度和工艺处理能耗,微波单模腔内 高的能量密度显著提高了甲苯的氧化效率并降低反应温度.催化剂表征发现,微波加热对催化剂结构与活性 组分的分布几乎没有影响,而电炉加热则导致催化剂表面烧结与活性组分团聚,微波加热下催化剂更大的比 表面积有利于甲苯的吸附与氧化降解. 关键词　 微波加热,电炉加热,催化氧化,甲苯. 挥发性有机物(VOCs)因其大多数具有恶臭和毒性,并能间接破坏臭氧层和产生光化学烟雾而成为 [1] 大气污染的主要来源之一,同时也成为人们关注和科学研究的热点 .催化燃烧具有起燃温度低、适用 [2] 范围广、处理效率高和无二次污染等优点,成为目前较好的VOCs消除方法之一 . [3] 在催化燃烧技术中,提供氧化高温条件的加热设备主要为电阻炉 ,但传导式加热的电阻炉具有控 制精度低、温度波动范围大、升降温过程缓慢和电转热效率低(40%左右)等缺点,严重影响了该技术的 [4] [5] 推广应用 .微波加热是利用微波与材料的基本细微结构耦合而产生热量来进行加热的 ,这种独特 的加热技术具有选择性、非接触性、整体性、均匀性、作用时间短、热效率高和安全、卫生、无污染等特点 [6-7] [8] [9] [10] [11] 而引起多方关注 ,并在有机化学 、分析化学 、材料制备 和催化科学 等领域得到研究和应 用. 目前国内外将微波技术应用于VOCs 降解的研究已经起步[12—14] ,但将微波加热与催化燃烧相结合 的研究报道还甚少.因此,开展微波加热代替电阻炉加热应用于VOCs 的催化燃烧是课题组的研究目 标,旨在提高VOCs的氧化效率和降低处理能耗,同时提高设备的安全性和可控制性.前期研究表明,微 [15] 波加热与催化氧化相结合应用于VOCs降解的工艺是可行的 ,具有吸波性和抗氧化性的TiO -分子筛 2