新型填料密封在水泵上的应用.docxVIP

新型填料密封在水泵上的应用徐鸣鹤(湖北省水利水电勘测设 新型填料密封在水泵上的应用 徐鸣鹤 (湖北省水利水电勘测设计院 湖北武汉 430070 ) 摘要 : 分析了水泵常用的填料密封和机械密封轴封装置存在的缺点 , 介绍了一种新型的填料密封及其在水泵上的应 用 。 关键词 : 填料密封 ; 机械密封 ; 水泵 中图分类号 : TH 318 文献标识码 : B 文章编号 : 0254 - 0150 ( 2006 ) 8 - 185 - 2 泵的应用十分广泛 , 其旋转轴用密封是泵中关键 的部件 。在离心泵的工作过程中 , 因离心泵的泵轴 、 叶轮是运动的 , 而泵壳是静止的 。这样 , 在旋转的叶 轮压盖和静止的泵壳内壁会有环形间隙 , 高压流体便 会由此间隙从叶轮出口漏到入口 , 导致泵的容积效率 降低 。泵的密封性能是评价泵产品质量的一个主要指 标 。常用的轴封装置有填料密封和机械密封 2 种 。 1 填料密封 111 填料密封原理 使得填料密封的使用处于恶性循环 。 ( 5 ) 为了将填料与轴或轴套之间的摩擦热带走 , 必须有定量的泄漏 , 造成冷却水的流失 。 总之 , 填料密封的优点是简单易行 , 缺点是维修 工作量大 , 功率的损失也较大 , 且由于它总是有一定 的泄漏 , 故不适用于输送易燃 、易爆 、有毒和贵重液 体 。 2 机械密封 机械密封亦称端 面密 封 , 是 常用 的 一 种密 封 方 式 , 其有一对垂直于旋转轴线的端面 , 该端面在流体 压力及补偿机械外弹力的作用下 , 依赖辅助密封的配 合与另一端保持贴合 , 并相对滑动 , 从而防止流体泄 漏 。 211 机械密封工作原理 如图 2 所示为单端面非平衡型大弹簧机械密封的 典型结构 。 图 1 离心泵轴封的传统填料密封结构图 填料密封主要由与泵壳连在一起的填料函壳 、软 填料 、填料压盖等组成 。常用盘根填料密封是通过盘 根压盖施于轴向压力 , 使得盘根径向产生扩张压力 , 并紧紧包在轴套上 , 从而形成密封 。在盘根之间有一 分水环与泵壳体相通 , 用于通入冷却水 。其作用有 : 一是冷却盘根和轴套 , 防止盘根因摩擦发热而烧损 ; 二是一定程度上起到以水润滑的作用 。如图 1 所示为 某 325H - 19 型循环水泵轴封系统的传统填料密封结 构示意图 。 112 填料密封的缺点 ( 1 ) 填料密封的贴紧接触力来源于压盖对填料 的轴向压力而使填料产生径向扩张力 , 造成填料与轴 套之间形成较大的摩擦 , 因而需要经常更换磨损的轴 套 。 ( 2 ) 需要损耗 10 % ～15 %的轴功率来克服轴套 与填料之间的摩擦力而实现密封 。 ( 3 ) 填 料 密 封 的 泄 漏 极 易 使 泄 液 进 入 轴 承 箱 , 造成轴承的损坏 。 ( 4 ) 填料密封在使用过程中 , 由于填料经常处于 非正常的使用状态 , 加剧了填料磨损和轴套的损坏 , 图 2 单端面非平衡型大弹簧机械密封的典型结构 图 2 中动环和静环是主要密封元件 。动环和静环 一般由一软一硬不同的耐磨材料组成 , 如石墨 、聚四 氟乙烯对 硬 质 合金 、陶 瓷 、碳化 钨 、氮 化 硅 、铬 钢 等 , 动环 6 套在轴上 , 动环外径与传动座 2 内径是花 键连接 , 传动座螺钉 1 压紧在轴上 , 这样轴旋转时 , 带动传动座和动环一起旋转 。动环和轴之间有密封圈 5 , 以阻止液体沿轴向外泄漏 。静环 7 和机械密封压 盖 9 (或泵体 ) 之间也有密封 圈 8 防 止 液 体往 外 泄 漏 。动环在弹簧力和液体压力的作用下 , 紧压在静环 上达到密封的作用 , 传动座和动环之间的弹簧推环 4 用调节螺钉来调节弹簧压力大小 。以调节动环与静环 收稿日期 : 2005 - 01 - 27 186润滑与密封总第 180期之间的密封 程 186 润滑与密封 总第 180期 之间的密封 程 度 。为防 止 静 环旋 转 , 压 盖 上 有 防 转 销 。为防止动环因对静环的相对转动产生摩擦而产生 的高温烧坏密封面或使液体汽化而造成动环和静环之 间的干摩擦 , 所以一般都要对端面用液体冲洗冷却 。 212 机械密封的缺点 机械密封方式虽然泄漏量相当小 , 无需冷却水 , 使用周期长 , 一般可以达到一年以上 , 但是机械密封 机构很复杂 , 又是环状零件 , 安装时技术要求很高 , 稍有偏差对水泵运行影响很大 ; 检修时必须对水泵解 体才能进行 , 使得检修工作量大为增加 。机械密封零 配件机械制造加工工艺亦因其工艺技术要求非常高而 繁琐复杂 , 使得机械密封的成套造价很高 ,