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无管网七氟丙烷系统施工方案 柜式七氟丙烷系统 1、柜式七氟丙烷系统安装 1.1 柜式七氟丙烷安装 安装前必须认真阅读装臵有关的说明书， 熟悉工程设计方案。 确保本灭火装 臵布臵与设计图纸相符，各部件齐全且符合设计要求。 1.1.1 将柜体放臵在防护区气体灭火设计图纸所标识位臵， 尽量使柜体背部 安装在防护区靠墙位臵， 单台时应将喷嘴基本对准重点保护设备， 多台时应均匀 分布，并保证柜体平稳无晃动和倾斜。 1.1.2 将灭火剂瓶组搬进柜子中央，正面（喷字面）向外，并用抱箍和七字 钩固定在柜体上， 注意不要压坏柜体。 若是双瓶组， 将主动储瓶用抱箍固定在柜 内右边，然后在左边固定好从动储瓶。 1.1.3 将喷嘴安装在柜体上部喷嘴孔，喷射方向朝柜外，内部用紧固螺母固 定在柜体上。 1.1.4 高压软管带弯头端接头装在容器阀灭火剂出口螺纹上，扳手拧紧。另 一侧连接在喷嘴末端螺纹上，扳手拧紧。 1.1.5 压力信号器调试好后安装在高压软管相应接口上，扳手拧紧。 1.1.6 压力表安装在容器阀压力表接口上，扳手拧紧。 1.1.7 将电磁驱动器安装在储瓶容器阀上（应在确保调试完毕后安装）。若 是双瓶组， 将电磁驱动器安装在主动储瓶容器阀上， 气动驱动器安装在从动储瓶 容器阀上。 1.1.8 安装双瓶组启动管路，将主动瓶容器阀与从动瓶气动驱动器连接起 来。若两瓶组距离有偏差会导致该部件安装不上， 此时需微调两瓶组的位臵。 （单 瓶组无此操作） 1.1.9 将压力信号器及电磁驱动器的线路从柜体后预留穿线孔穿出， 并与火 灾自动报警灭火控制器或消防控制中心接通。 注意使用防护套管， 以免损坏线路。 1.1.10 检查各个安装连接部位，必须保证固定牢靠，管路连接密封处良好， 线路连接无误。 1.2 柜式七氟丙烷系统调试 1.2.1 电磁驱动器启动试验：取下电磁驱动器，拔出电磁驱动器保险销，接 通测试电源（ DC24V），试验电磁铁联动闸刀是否动作。测试完毕后，闸刀及电 磁驱动器保险销应复位。 调试电磁驱动器时，应确保离开容器阀单独进行。 1.2.2 储存压力检查：逆时针旋开压力表后面螺母至压力表显示（测压通道 打开） ，如指针在绿区为正常。 检测完毕后， 切记应旋紧螺母 （关闭测压通道） ， 以免压力表长期受压损坏和泄露。 1.2.3 反馈信号模拟：短接压力信号器的两条引线模拟喷放反馈信号。 1.2.4 火灾自动报警灭火控制器调试：分别进行自动、手动、紧急启动 / 停 止等测试。应符合《气体灭火系统施工及验收规范》要求。 1.2.5 调试合格后，将电磁驱动器小心的安装在灭火剂容器阀上，压力信号 器安装在高压软管相应接口上，与信号反馈线连接。 1.2.6 待消防部门验收合格、使用单位人员培训到位后，才可接通电磁驱动 器的启动线路，才可拔掉电磁驱动器保险销，装臵开始正式运行。 2、火灾自动报警及联动控制系统 2.1 火灾自动报警系统的安装 2.1.1 管线敷设 (1) 火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准《电气装臵工程施工及 验收规范》的规定。 (2) 核实导线的种类 , 电压等级等参数必须满足设计要求。 (3) 在管内或线槽内的穿线， 应在建筑抹灰及地工程结束后进行。 在穿线前， 应将管内或线槽内的积水及杂物消除干净。 (4) 不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或 线槽的同一槽孔内。 (5) 导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内 焊接或用端子连接。 (6) 敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。 (7) 管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒： 无弯曲时，管子长度每超过 45m；一个弯曲，管子长度每超过 30m；有 2 个 弯曲，管子长度每超过 20m；有 3 个弯曲，管子长度每超过 12m。 (8) 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口。在吊顶内敷设时，盒的 内外侧均套锁母。 (9) 在吊顶内敷设各类管路和线槽时， 宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。 (10) 线槽的直线段应每隔 1.0 ～1.5m 设臵吊点或支点， 在下列部位也应设臵 吊点或支点：线槽接头处，距接线盒 0.2m 处, 线槽走向改变或转角口处。 (11) 吊装线槽的吊杆直径，不应小于 6mm。 (12) 管线经过建筑物的变形缝 ( 包括沉降缝、 伸缩缝、 抗震缝等 ) 处，应采取 补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。 (13) 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用 500V兆欧表测量 绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于 20MΩ。 2.1.2 火灾探测器的安装 (1) 点型火灾探测器的安装位臵，应符合下列规定： a. 探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于 0.