钢结构工程中质量及安全控制.ppt

钢结构工程质量及安全控制;钢结构工程质量及安全控制 ;一、施工准备阶段的监理控制;(二)协助业主单位选择钢结构承包单位 选择一个好的钢结构加工制作和安装单位对于保质、按时、顺利完成钢结构工程有着至关重要作用。对钢结构加工制作和安装单位审查的主要内容有：企业资质；生产规模；管理人员、技术人员、技术工人数量及资格证明；机械设备情况；管理水平等。其中：企业资质、人员资格、数量、机械、设备配套程度，设备的先进性及状态要重点审查，对管理水平、工程业绩要进行认真实地考察。 1、电焊工资质审查与考核 焊接质量是钢构件制作质量的重要内容，因此必须对焊接操作者的技术水平进行严格审查。; 为掌握焊工的实际技术水平，监理单位必须监督施工单位对手工焊、气体保护焊、自动埋弧焊和电渣焊焊工进行实际焊接操作技能附加考试，并对考试的焊件进行外观评定、超声波探伤检验和机械性能试验。考试合格者上岗，不合格者必须经培训后补考，直至合格才允许上岗，补考不合格者不得上岗。上岗时，胸前须佩带“施焊许可证”和编号，以使施工过程中便于管理。 2、超声波探伤人员的资质审查。 监理工程师应对施工单位的探伤人员资质进行认真地审查。; 资格不够的不能进行探伤工作或不能出具探伤报告。并就设计要求的探伤标准、探伤部位、焊缝检查等级以及焊缝质量等级等逐项予以落实，并对邀请第三方进行焊缝质量复验作安排，对检验报告和复验报告格式根据北京市建筑工程资料规程作出统一规定。 3、质量检查员的资质审查。 专职质量检查人员必须具有建设行政部门颁发的资格证书，监理工程师应当予以查验。并与质量检查员就检查标准、检查手段、方法和程序进行交底，规定统一的检查记录表式。;(三)审查钢结构承包单位的质量管理体系 审查钢结构承包单位的质量管理体系，主要审查组织机构是否健全和体系实际运行情况。 (四)审查各种方案和计划 审查承包单位编制的钢结构制造、安装施工方案及施工进度计划。 (五)编制监理实施细则 监理单位要编制钢结构加工制造安装的监理实施??则及旁站监理方案，旁站监理计划。经总监批准后报建设单位并实施。 (六)选派监造人员 监理单位要确定拟派到钢结构制作加工厂的监理工程师人员的名单，并报建设单位。 ;(七)检验各种施工设备 督促承包单位对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，并要求上报检验报告。保证施工过程中的各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 (八)验线和放线 现场吊装前，钢结构承包单位与总承包单位对柱脚埋件的标高及轴线办理交接手续，监理工程师应参与验收工作，掌握偏差情况，并且在基础顶面柱脚埋件上弹好十字线。;(九)对钢材和辅助材料的质量控制 1、钢材是钢结构工程的基本组成，其质量好坏将从根本上影响产品质量。监理工程师应对钢材材质进行严格控制，分别从查验外观、尺寸、质量保证书或材质证明、理化试验单和出厂合格证予以审查，并见证取样且在有资质的试验单位进行材料复验合格后方允许进厂。 对重要承重构件选用的钢材应有抗拉温度，屈服强度（或屈服点）延伸率和硫、磷含量的合格保证。对重要承重结构的钢材，还应有冷弯试和冲击韧度试验检测的合格证明。 监理工程师按有关规定，对进场材料进行见证取样、送检试验和验收，只有试验合格方可使用。 每批钢材或辅助材料在使用前，制作单位均应填写《进场物资材料报验单》，监理工程师审查其出厂合格证、复验报告以及外观质量。;2、监理工程师对焊条、焊丝、焊剂 的质量保证资料进行核查，审查产品的合格证、技术说明书和出厂日期。焊条、焊丝、焊剂的选用及其焊接方法，均应以焊接工艺评定试验结果为依据。手工焊、自动埋弧焊、CO2气体保护焊的焊接工艺评定，经有资质的实验室评定合格后，将工艺评定资料加盖公章后视为本项目的焊接工艺评定文件。 3、按国家标准规定，在全面加工摩擦面之前，必须先做摩擦面的抗滑移系数试验，达到设计要求后，才能全面开展加工构件的摩擦面。 ;二、钢结构构件制作质量控制（监造） （一）??? 驻厂监造 钢结构构件制作是由钢结构加工厂家完成，监理机构应委派监理工程师驻厂监造。 （二）钢结构深化设计 钢结构加工厂应负责钢结构深化设计，绘制节点构造图，每种构件的设计长度及连接方式，明确杆件规格、长度、焊缝高度、等级、螺栓类型、螺栓布置、连接板隔板的规格尺寸。 深化设计图纸应经设计单位批准后，方能使用。;（三）监理工程师监造控制的主要内容 1、原材料的质量控制 对于钢结构工程原材料的质量必须严格控制，本工程的钢材应符合GB标准的Q345C、Q345B钢。 对厂家使用于本工程的原材料控制的内容： （1）外观检查 1）检查原材料的标识 2）检查材料的品种、型号、规格是否符合设计及规范的相关要求