第二章异种钢的焊接(2)作业.pptVIP

δ相量： 4％-12％ ，最好5％左右。 δ相过多： ①有脆化倾向，过量δ存在多层焊时易形成σ相； ②因δ相与γ相之电极电位不同，还会引起选择性腐蚀。 ⑤ 稳定化处理：T＝1050-1150℃，让全部溶于固溶体并形成稳定碳化物 ⑥ 操作上：尽量采用窄焊缝，多道多层焊，焊接区快速冷却，焊缝背面可用纯铜垫 B、HAZ敏化区 在焊接热影响区峰值温度处于敏化温度区间的部位所发生的腐蚀 温度范围：600-1000℃ 普通的18-8钢才有敏化区，含Ti、Nb的和超低碳的18-8钢不易出现 防治措施： 采用含钛、铌或低碳18-8钢 选用较低线能量、快速冷却的工艺 采用固溶处理或稳定化退火 C、刀状腐蚀 发生部位：在熔合区产生的晶间腐蚀 发生材质：含有铌、钛的18-8钢的过热区，如0Cr18Ni11Ti、0Cr18Ni11Nb等，超低碳时也不容易发生。 产生原因： 焊接时，过热区的峰值温度高达1200℃以上，钢中的TiC溶人奥氏体，分解出的碳在冷却过程中偏聚在晶界形成过饱和状态，而钛则因扩散能力远比碳低而留于晶内。当接头在敏化温度区间（450-850℃）再次加热，过饱和的碳在晶间以Cr23C6形式析出，在晶界形成贫铬层，使耐腐蚀能力降低。 产生条件：高温加热+中温敏化相继作用 防治措施： （1）降低含碳量：