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5﹑泄漏或滲漏危險品的包裝容器應迅速移至安全區域。按危險化學品特性,用化學的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意抛棄、污染環境。 6﹑修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時,應使用不産生火花的銅制、合金制或其他工具。 槽車卸料程序: 1)??槽車卸料之操作步驟及其異常處理,依附件6.3辦理,槽區並應 設置”操作程序”之標示牌。 2)?卸料作業前,收料人員應先確認桶槽內之液位,防止滿溢。 3)??收料人員應確認司機應行辦理之動作完成後,始可啟動泵浦,進 行卸料之作業。 註:槽區管理人員應有適當的教育訓練。 運輸安全管制 1﹑ 原料槽車入廠作業前﹐守衛人員通知儲運課收貨人員到門衛處收貨﹐收貨人員須按危險化學品運輸車輛入廠檢查表(附件6.4)核對﹐確認符合要求后簽名﹐交由守衛人員簽名﹐始可入廠。 2﹑ 倉儲人員及守衛人員應依危險化學品運輸車輛入廠檢查表與管制要點及管制內容,確實執行運輸安全管制。 3﹑ 列管車輛經核點異常時,須反映至工環單位和主管﹐由主管授權處理。 第三節 物質安全資料表 所有危險化學品須建立「物質安全資料表」,採購單位須提供各項符合法令要求的原料「物質安全資料表」供作為工環單位建檔參考。 物質安全資料表的內容 1﹑物品與廠商資料 2﹑成分辨識資料 3﹑危害辨識資料 4﹑急救措施 5﹑滅火措施 6﹑泄漏處理方法 7﹑安全處置與儲存方法 8﹑暴露預防措施 9﹑物理及化學性質 10﹑安定性及反應性 11﹑毒性資料 12﹑生態資料 13﹑廢棄處置方法 14﹑運送資料 15﹑法規資料 16﹑其他資料 危險化學品清單的資料維護 ※ 1.各單位的職責 各單位至少每半年應重新確認「危險化學品清單」內容之正確性.如有變化時﹐須及時告知工環單位。 ※ 2.工環單位的職責 工環單位針對各單位之「危險化學品清單」至少每年進行一次查核作業,以確保「危險化學品清單」之完整。 物質安全資料表的維護 各項主管機關列管之化學物質管制規定如有新增或修訂時,工 環單位除應知會各單位作為管制參考外,至少每年應定期將主 管機關列管之化學物質重新知會各相關單位更新。 第四節 重大危險源管理 1﹑工環組每3年委托具備安全評價資格的評價機構對廠內的重大危險源進行一次安全評估。安全評估報告應報蘿崗區安監局備案。 2﹑重大危險源的生產過程以及材料﹑工藝﹑設備﹑防護措施和環境等因素發生重大變化﹐或者國家有關法規﹑標准發生變化時﹐工環組應當對重大危險源重新進行安全評估﹐并將有關情況報蘿崗區安監局。 第六節 防護用品的使用 1﹑安全眼鏡 1)電焊作業。 2)磨輪作業。 3)處理液態化學品,且有飛濺之危險時。 4)實驗或化驗時。 2﹑防護面罩 1)從事研磨或吹砂工作。 2)特殊化學品之使用或處理及危險品採樣操作時。 3)搬運粉末物或石綿之施工場所。 4)操作場所有物品飛濺之危險時。 3﹑防護手套 1)電焊工作。 2)高溫下工作。 3)搬運有刺角物品或具腐蝕性物品時。 4﹑耐酸鹼手套 1)傾倒或吸取、搬運各種酸鹼及有侵蝕性、刺激 性之化學品。 2)拆修含有上項化學品之管路及設備時。 3)利用酸鹼從事洗滌工作時。 5﹑防毒面具 1)從事容易造成氣體中毒之危險工作。 2)溶劑、成品、原料貯槽、反應槽等內部檢修工作。 3)反應加料及成品包裝時。 6﹑耐酸鹼衣 1)處理酸鹼液體有飛濺危險時之作業。 防護器具使用時應注意事項 1﹑ 使用各種防護具,須確知如何使用。 2﹑ 佩戴時應選擇適當者,並確認面罩不漏氣。 3﹑ 防護面具罐內化學藥品,必須於失效時換新。 4﹑ 一般性工作要戴棉紗手套,可防熱、防刺、防磨擦﹔從事危險化學品作業時﹐最好佩戴化學手套。 5﹑ 各單位配備之防護用具,應妥善保管,並遵照規定使用。 6﹑ 防護眼鏡不用時應裝入鏡盒,不可隨意亂放。 7﹑ 操作或檢查440V以上之活線工作電氣人員,應使 用經檢查合格之橡膠手套等設備。 第三章 化學事故應急救援 第一節 化學事故應急救援的基本任務 1﹑控制危險源 2﹑搶救受害人員 3﹑指導人員防護﹐組織人員撤離。 4﹑做好現場清潔﹐消除危害后果。 印度博帕尔事件 1984年12月13日美国在 印度农药厂(西维因- 氨基甲酸酯类)的储罐泄漏了甲基异氰酸酯(MIC)近40吨 印度博帕尔25英里,2500余人丧生,20余万人中毒,50多万人受影响 此后10年,死亡人数达6954人,约10万人终身致残 流产和死产122例,77名新生儿出生后不久死去,9名婴儿畸形 日本水俣病 1956--1979年,仅水 俣湾确诊典型患者1004人,死亡206人 走路不稳、语言不清、四肢末端麻木
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