精品模板分项工程技术质量保证措施.docVIP

2 模板分项工程技术质量保证措施 2.01模板清理 铲子拖布滚子设置专人、专用工具对模板进行清理，并将清理模板作为一道工序验收，做到“一磨（用打磨机磨去凸物）、一铲（用铁铲铲去污物）、一擦（用拖布擦洗板面）、一涂（用滚子涂刷脱模剂） 铲子 拖布 滚子 清理模板的工具 模板清理效果 大模板放置时，模板之间应留出500mm的距离，角度为75°—80°，便于施工人员清理。 清扫口强力吹风机在柱墙根部、梁端部、板面设置清扫口，用强力吹风机与吸尘器清除模板内杂物。 清扫口 强力吹风机 2.02墙体模板 外墙模板支设时，用专制的大模板小挑架与墙体上排螺栓眼固定，牛腿上平放100×100mm木方，将大模板搁置在木方上，然后与外墙内模板连接，此方法方便、快捷、利于大模板施工。 钢模板阴阳角处节点： 钢制平模板拼缝处节点： 木制墙模板阴阳角处节点： 木制墙模板拼缝处节点： 墙体接高处模板支设： 木模接高 钢模接高 地下外墙穿墙螺栓：采用配套分节式止水螺栓，中间止水环为3.0mm厚，边长80mm的正方形铁片。 2.03顶板模板 浇筑顶板时，顶板与外墙交接的地方采用挡模，挡模的固定利用外墙模板的第一道穿墙螺栓眼，挡模板为2块高度相同的模板拼装，两模板中间留34mm空档，用以通过穿墙螺栓，将挡板固定在墙面，详见下图。 顶板支模前绘制起拱图，并置于操作现场，控制起拱高度。 将模板起拱图悬挂于施工现场 顶板起拱示意图 板上拉通线测模板起拱高度 依据1m线检测模板底标高 钢支撑底必须支撑在长度≥400mm，厚度≥30mm的木方之上(铺设应整齐一致)，钢支撑横向成排，纵向成队，且上下层要对应，保证三层连续支设。 垫木垫木 垫木 垫木 龙骨铺设横平竖直、间距一致钢支撑横向成排，纵向成队 支顶板模板时，为防止浇筑顶板混凝土阴角处不漏浆，在龙骨侧面靠墙处，或顶板侧模板靠墙处贴海绵条，海绵条粘贴在模板或龙骨上。 顶板模板边均通过刨子刨平，用封边漆保护。拼缝采用“硬拼法”，确保模板拼缝严密不漏浆，保证接槎平整。 模板边用刨子找平 模板边用刨子找平 2.04门窗洞口、预留洞口模板 木制模板：采用复膜多层板拼装而成，四角用角钢连接，并加斜撑，根据门窗洞口尺寸加水平和竖向支撑，具体见下图： 调节型活动钢制模板易拆除，模板不变形，拆模后洞口方正。 门窗洞口支模时，设置固定门口模板的定位筋（端头用无齿锯切割，且涂刷防锈漆），且定位筋焊在附加的U型铁上，不得焊在受力筋上，而U型铁应绑扎在主筋上。 附加U型铁 附加U型铁 墙体预留水电盒用附加钢筋绑扎于墙体钢筋骨架上，四边粘贴海绵条 顶板预留水电洞口采用定型模具 口模周圈粘厚海绵条模板企口、门窗洞口四边及大模板下口等易漏浆部位应粘贴海绵条，海绵条应粘贴在模板或木方上。 口模周圈粘厚海绵条 2.05楼梯模板 楼梯采用定型模板，保证了踏步的高度，宽度，并且结合装修做法确定起步位置。 2.06施工缝模板 顶板施工缝采用定型模板及卡具，保证钢筋的位置准确，防止接槎处砼的跑浆。 剪力墙结构的剪刀式楼梯施工缝设置： 楼梯梁、板施工缝预留：楼梯休息平台板施工缝留置在板1/3处，楼梯梁两端预留梁窝，预留位置在墙中1/2处，休息平台板与梁同样留在墙中1/2处。 框架结构的楼梯施工缝留置在楼梯上三步处或下三步处 上三步 上三步