华东交通大学动车组制造工艺ppt第一章转向架零件的机械加工.ppt

* * * * * 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 2.锻件 对强度有一定要求,结构较简单零件的毛坯 1) 自由锻 锻件的形状简单，尺寸精度低，加工余量大。 2 ) 模锻 可锻出复杂形状，锻件的纤维组织好，尺寸精度高，加工余量小。 3 ) 精密模锻 锻件的尺寸精度高，可直接进行精加工。 3.型材 如钢板，管材，圆钢等，便于实现自动上料。 4. 组合毛坯 将型材、锻件等经一定的加工在组合在一起。 5. 冲压挤压件 选择毛坯时应考虑的因素： 零件的材料及机械性能要求 零件的结构形状与尺寸 生产纲领及生产类型 现有生产条件 充分考虑利用新技术、新工艺、新材料的可能性 （二）毛坯的形状与尺寸 毛坯余量—— 对于单件小批量生产，铸件上直径小于30mm和铸钢件上直径小于60mm的孔可以不铸出；自由锻件，孔径小于30mm可以不锻出。 思考题 工序 工位 工步 走刀 安装 三、基准的分类 基准 定位基准 工序基准 装配基准 测量基准 设计基准 工艺基准 用于确定零件上 其它点、线、面 位置所依据的那 些点、线、面。 设计图样上所采 用的基准就是设 计基准。 在加工时用于工件 定位的基准，称为 定位基准。 1、粗基准 2、精基准 3、辅助基准 4、主要基准 5、附加基准 在加工中或加工 后用来测量工件 时采用的基准 在装配时用来确定零 件或部件在产品中相 对位置所采用的基准 在工序图上使用的基准。 加工、测量、 装配过程中使 用的基准。 基准及其分类  在设计图样上所采用的基准称为设计基准。 1、设计基准 2、工艺基准 1）工序基准 工序图上用来确定本道工序所加工的表面其尺寸、形状和位置所依据的基准。 图1-5是一个工序简图，图中端面C是端面T的工序基准，端面T是端面A、B的工序基准，孔中心线为外圆D和内孔d的工序基准。为减少基准转换误差，应尽量使工序基准和设计基准重合。 2）定位基准 加工中用作定位的基准。 作为定位基准的点、线、面，在工件上有时不一定具体存在（例如，孔的中心线、轴的中心线、平面的对称中心面等），而常由某些具体的定位表面来体现，这些定位表面称为定位基面。例如，在图1-5中，工件被夹持在三爪卡盘上车外圆D和镗内孔d，此时D和d的设计基准与定位基准皆为中心线，而定位基面则为外圆面E。 3）测量基准  工件在加工中或加工后，测量尺寸和形位误差所依据的基准，称为测量基准。 例如，在图1-5中，尺寸L1和L2可用深度卡尺来测量，端面T就是端面A、B的测量基准。 4）装配基准 装配时用来确定零件或部件在机器中的相对位置所采用的基准。 上述各种基准应尽可能使之重合。在设计机器零件时，应尽量选用装配基准作为设计基准；在编制零件的加工工艺规程时，应尽量选用设计基准作为工序基准；在加工及测量工作时，应尽量选用工序基准作为定位基准及测量基准；以消除由于基准不重合引起的误差。 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 返回 零件结构工艺性 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 零件结构工艺性 返回 4、工步 工步是指在加工表面、加工工具、切削用量不变（主轴转速、进给量）的情况下，所连续完成的那一部分工序内容。变化其中的一个就成另一工步。 5．走刀 在一个工步中，如果要切掉的金属层很厚，可分几次切，每切削一次，就称为一次走刀。 （主轴转速、进给量不变，切削深度可变） 三、机械加工工艺规程的作用及原则 作用： 1. 是指导车间生产的主要技术文件； 2. 是生产组织及管理工作的主要依据； 3. 是新建扩建改建厂房的主要依据。 制订原则：优质、高产、低成本 四、机械加工工艺规程的类型 工艺文件的形式：多种多样，区别很大，主要决定于生产类型。　　在单件小批生产中一般只编制综合工艺过程卡。　　在成批生产中多采用机械加工工艺卡片。　　大批大量生产中则要求完整和详细的文件，一般是工艺过程卡、工序卡片，有时甚至包括操作卡、调整卡以及检验卡。 各工厂 采用的工艺文件并无须统一格式，但基本内容大同小异。 四、机械加工工艺规程的类型