电站锅炉管座角接头焊缝无损检测技术研究报告.docVIP

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  • 2019-10-31 发布于上海
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电站锅炉管座角接头焊缝无损检测技术研究报告.doc

电站锅炉管座角接头焊缝 无损检测技术研究 编写:杨湘伟 校核:李 光 审核:李劲柏 批准:陆佳政 湖南省电力公司试验研究院 大唐湘潭发电有限责任公司 二00七年十一月 目 录 内容 页码 TOC \o 1-3 \h \z \u 电站锅炉管座角接头焊缝无损检测技术研究 3 1、综述 3 1.1 课题背景 3 1.2管座角接头焊缝无损检测方法及特点、局限性 7 1.3本项目采用的研究思路 9 2、管座角接头焊缝的结构形式、焊接特点、受力分析及失效原因 11 2.1管座角接头焊缝的结构形式 11 2.2管座角接头焊缝的焊接特点及采取的措施 14 2.3管座角接头焊缝受力状态及损坏原因分析 16 2.3.1 管座角焊缝的受力类型及产生因素 16 2.3.2管座角焊缝的应力状态分布及失效原因 17 3、管座角接头焊缝的金属磁记忆检测(MMT) 20 3.1磁记忆检测原理及理论基础 21 3.1.1磁记忆检测原理 21 3.1.2铁磁性材料的磁弹性效应 23 3.1.3产生磁记忆的机理 26 3.2磁记忆检测的特点及应用 27 3.2.1磁记忆检测应力集中区域,进行早期诊断和预测 27 3.2.2磁记忆检测速度快,有针对性的确定检验中的抽检样本 28 3.3现场进行磁记忆检测操作要求的总结 30 3.3.1对于检测对象的要求 30 3.3.2检测准备工作 31 3.3.3检测方式 31 3.3.4检测结果的处理 33 3.4磁记忆检测的局限性及发展 34 4、管座角接头焊缝的表面检测(磁粉检测和渗透检测) 35 4.1磁粉检测和渗透检测的特点及局限性 35 4.2渗透检测的一个检验实例 35 5、管座角接头焊缝的超声波检测 39 5.1有关标准关于管座角焊缝的检验范围规定 39 5.2大口径管座角焊缝的超声波检测 41 5.3中小口径管座角焊缝的超声波检测 42 5.3.1超声波探伤面、探头选择、试块及耦合剂 43 5.3.2 探伤方法 44 5.3.3 典型反射回波的分析 45 5.4小口径管座角焊缝的超声波检测实例 49 6、管座处筒体内壁的超声波检测 50 6.1问题的提出 50 6.2疏水管座处内壁裂纹的宏观形貌 51 6.2.1 耒阳电厂#2机组高温再热蒸汽管道 51 6.2.2 金竹山电厂#4机组高温再热蒸汽管道 53 6.3疏水管座处内壁裂纹的检测难点及重点 54 6.3.1 管道内壁裂纹的超声波检测 54 6.3.2 疏水管座处管道内壁裂纹超声波检测特点及重点 55 6.4疏水管座处内壁裂纹超声波探伤实例 57 6.4.1 超声波探伤面、探头选择、试块及耦合剂 57 6.4.2 探伤方法 59 6.4.3 探伤结果 60 7、管座角焊缝检测方法选择、检测顺序及抽检样本确定 60 7.1 管座角焊缝检测方法的选择 60 7.1.1应用原则 60 7.1.2质量评定原则 61 7.2 管座角焊缝检测方法的检测顺序 61 7.3 管座角焊缝抽检样本的确定 62 8、综合运用多种检验方法检测管座角焊缝的现场应用 63 8.1 沙角A电厂#1机组联箱管座角焊缝综合检验 63 8.1.1 机组概况 63 8.1.2 工作内容 63 8.1.3 磁记忆检验结果 64 8.1.4 渗透检验结果 66 8.1.5检验结论 66 8.2 金竹山电厂#4机组管道管座角焊缝综合检验 67 8.2.1 机组概况 67 8.2.2 工作内容 67 8.2.3 磁记忆检测结果 67 8.2.4 磁粉检测结果 68 8.2.5 超声波检测结果 69 8.2.6 检验结果 70 9、结论 70 参考文献 70 电站锅炉管座角接头焊缝无损检测技术研究 综述 1.1课题背景 电站锅炉中管座角接头焊缝大量应用。在电站锅炉的汽包及联箱的制造和工程工艺管道的配管过程中,为便于汽水输送、测量及仪表的安装,会大量出现两个圆柱体正交或斜交相贯的情况,对相贯线实施焊接所形成的焊缝就是角接头焊缝。为避免强制对口和方便现场施工,在汽包或联箱与接管间往往加装管座,于是在电站锅炉的汽包、联箱、管道上均设计了大量的管座角接头焊缝,并在电站锅炉的总焊缝中占有很大比例。如一台300MW亚临界锅炉的汽包上,就设计有各类管座角接头近300个,其接管座设计规格最大为集中下降管接管座,达到Φ595×95mm

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