搪瓷钢板工程施工工艺标准(暂定稿).docVIP

搪瓷钢板工程施工工艺标准Q/20006—2011 1 适用范围 本标准适用于一般工业与民用建筑内墙柱面立面高度不大于24m的搪瓷钢板饰面板安装工程的质量验收。 2 引用标准 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300—2001) 建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210—2001) 民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB50325—2010) 3 术语 搪瓷钢板：是指一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板上并与钢板牢固结合在一起的新型复合材料。 4 材料要求 材料进场时，厂商必须提供产品合格证书、出厂证、性能检测报告。工程管理人员应按品种、型号、规格、数量、颜色、批号、等级等要求进行验收。主材应现场取样做环保复检。 4.1搪瓷钢板 4.1.1 规格尺寸：满足设计要求。 4.1.2 外观质量 搪瓷钢板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。 4.1.3 室内环境污染控制 用于民用建筑工程的胶粘剂其总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛的含量，其限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325—2010）中的3.4.1规定。 4.1.4 防火性能满足设计要求。 5 施工准备 5.1 作业条件 5.1.1结构必须经过设计单位、监理方、甲方验收通过，合格后方可进行墙面工程，并弹好+50cm水平线及墙面完成面控制线。 5.1.2墙体钢骨架基层内的强、弱电管线、消防水管线等专业管线全部安装完毕。 5.1.3所用的材料必须通过报验，膨胀螺栓现场拉拔试验合格，所用材料复试合格。 5.1.4对一些特殊要求的施工部位、细部节点应进一步做好施工节点大样图，逐层进行技术交底。 5.2 材料准备 5.2.1搪瓷钢板及干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。 5.2.2搪瓷钢板宜放在室内，当需要在室外堆放时，应采取有效措施防雨防潮。 5.3 主要机具 5.3.1 电动工具：电焊机、冲击钻、台钻等。 5.3.2常用工具：手锤、毛刷等。 5.3.3 测量工具：水准仪、塔尺、卷尺、检查尺、墨斗等。 6 操作工艺 6.1工艺流程 施工复尺→放线、测量定位→预埋件→龙骨安装、调整搪瓷钢板安装、调整→清洁 6.1.1施工复尺、测量放线 按照图纸设计要求的控制线进行定位放线，利用精密仪器，如水准仪、铅垂仪等，对土建提供的“三线”进行精密复尺，然后放出各工作面的施工线，定出搪瓷钢板平面基准线确定立柱的前后位置，根据设计图纸进行分格排版。 6.1.2钢骨架安装 6.1.2.1钢架与主体结构连接的锚固件应牢固、位置准确，预埋件的标高偏差不得大于 10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不得大于 20mm；钢架与锚固件的连接及钢架镀锌处理应符合设计要求；钢架制作及焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》及现行行业标准《建筑钢结构焊接与验收规程》的有关规定。 6.1.2.2在建筑物墙体钻螺栓、穿墙螺栓安装孔的位置应满足瓷板安装时角码板调节要求，钻孔用的钻头应与螺栓直径相匹配，钻孔应垂直，钻孔深度应能保证胀锚螺栓进入混凝土结构层不小于 60mn，钻孔内的灰粉应清理干净，方可塞进胀锚螺栓，穿墙螺栓的垫板应保证与钢丝网可靠连接，钢丝网搭接应符合设计要求，螺栓紧固力矩应取 40～45N·m，并应保证紧固可靠。挂件连接应牢固可靠，不得松动，挂件位置调节适当，并应能保证搪瓷钢板连接固定位置准确，挂件的螺栓紧固力矩应取 40～45N·m，并应保证紧固可靠，挂件接钢架 L 型钢的深度不得小于 3mm，附螺栓紧固可靠且距离不宜大于 300mm，挂件与钢材接触面，宜加设橡胶或塑胶隔离。钢结构龙骨安装完毕后，进行隐蔽验收，其平整度、垂直度、接缝交差、坡度焊缝均须符合要求，做好隐蔽检验记录后才能转人下一道工序。 6.1.3搪瓷钢板安装 搪瓷钢板在安装之前，必须根据设计图纸在现场实测分格排版，并确定每块板的尺寸及编号。搪瓷钢板禁止在现场开槽或钻孔，一切孔洞均现场实测后、在搪瓷钢板出厂前预留，加工成半成品现场组合。搪瓷钢板的安装顺序宜由下往上进行，避免文叉作业。当设计对建筑物外墙有防水要求时，安装前应修补施工过程中损坏的外墙防水层，除设计特殊要求外，同一幅墙面的搪瓷钢板色彩应一致，板的拼缝宽度应符合设计要求。安装质量应符合规程表规定，搪瓷钢板的槽（孔）内及挂件表面的灰粉应清理干净，扣齿板的长度应符合设计要求;当设计未作规定时、不锈钢扣齿板与瓷板支承边等长，铝合金扣齿板比搪瓷钢板支承边短 20～ 50mm，扣齿或销钉插入搪瓷钢板深度应符合设计要求，扣齿插入深度允许偏差为±1mm，钉插入深度允许为±2mm，当为不锈钢挂件时，应将环氧树脂浆液抹入槽（孔）内，满涂挂