JTK16×12型矿用提升绞车使用说明书.docx

PAGE 7 JTK1.6×1.2型矿用提升绞车 概述 JTK型矿用提升绞车。该产品设计先进，其结构紧凑、合理、运转平稳、制动可靠、操纵方便、维护简便，并配有全套电气控制装置，运转安全可靠。该产品广泛应用于煤矿等金属矿山，作为井上（非隔爆型）提升和下放物体料的提升和下放物料的提升设备。 主要技术参数 额定静张力 45 KN 平均速度 2.76 m/s 卷筒直径 1600 mm 卷筒宽度 1200 mm 钢丝绳直径 24 mm 容绳量 880 m 电动机型号 功率 132 KW 重量 11500 kg 外形尺寸 mm 主要组成结构部件 该产品主要由电动机、减速箱、齿轮联轴器、卷筒部件、液压安全制动部件和工作制动器、深度指示器操作机构及机座等部件组成，并配有全套的电器控制设备。（其中钢丝绳用户自备） 1、工作原理 a、电动机通过齿轮联轴器与减速箱相连接，经过箱内齿轮减速，将转矩传给卷筒。 b、卷筒安装在卷筒轴上，减速机将转矩直接传给卷筒。 c、卷筒上缠绕着钢丝绳，卷筒旋转带动钢丝绳进行提升或下放的直线运动，转矩变成钢丝绳的牵引力，牵引力带动钢丝绳上吊挂的物料运动，完成物料提升或下放工作。 d、卷筒的两端固定有刹车制动轮，并配有液压刹车。通过操作手柄，可以进行刹车和松闸。 e、操纵操作手柄，可以启动电动机进行正向、反向运转，并带动卷筒进行正、反向运转，在提升或下放物料时，操作者可以根据深度指示器的指示，操作操作手柄，切断电动机电源，使电动机停止运转，同时进行刹车，可以将绞车停在需要停留的位置上。 f、该绞车还同时配备一套液压制动器，在绞车失电时能自动刹车，起到保护的作用。 2、电器控制设备 电气控制包括电动机启动、正向和反向运转、停车控制等，还配有过载保护、欠压保护、过卷保护等安全装置。 四、安装和调整 1、安装基础 绞车采用混凝土基础。 浇注基础应注意以下几点： （1）基础底部地基应夯实，基础浇注后表面抹水平； （2）基础的位置，必须使安装的卷筒中心线与井架天轮或斜井轨道中心线相一致； （3）基础应与附件的建筑物地基隔离； （4）地脚螺栓待绞车安装时再浇注。 2、绞车安装 （1）绞车安装时，首先校正卷筒中心线与天轮或轨道中心线一致性，并在调整绞车底座的水平后，套入地脚螺栓，将地脚螺浇入基础预留孔内。 （2）等混凝土固硬化后，正式将绞车安装固定。 3、调整刹车 用刹车架上的调节螺杆来调整刹车。松闸时刹车带与刹车轮之间的间隙约2mm左右，使松开时卷筒应能自由旋转；当刹车拉紧时，应能立即制动。 4、试车准备 在绞车安装固定后，调整刹车完毕，进行试车试验之前，必须进行下列检查，使之符合规定的要求或恢复正常状态，以保证设备和人身安全。 （1）设备应牢固接地，并且接触良好； （2）信号装置的作用应灵敏、准确； （3）刹车应灵敏、可靠； （4）联轴节及各坚固件应无松动现象； （5）钢丝绳的固定用其钩头连接应牢靠，钢丝绳应符合《煤矿安全规程》（2001年版）或《冶金矿山安全规程》（下同）的规定； （6）减速箱内润滑油的油面应达到标志的高度，各润滑表面不的缺油； （7）绞车的零件不得有损坏现象； （8）轨道应无堵塞现象。 5、试车检验 操作者应按照《煤矿安全规程》的规定，取得操作合格证书，并阅读和掌握本说明书后，方可上岗操作。 （1）空运转试验 空运转试验时，先不装钢丝绳。绞车正、反向各运转时间不得少于30min，并符合下列要求； a、运转平稳、可靠、无异常响专声； b、各紧固件联绳结部件无松动现象； c、制动器动作灵敏，制动平稳、可靠、无卡阻现象； d、各润滑部件润滑良好，减速箱密封处无渗漏现象。 （2）负载试验 负载试验时，应装上钢丝绳，挂上矿车（物料）。在额定负载下，绞车正、反向运转时间约30min，在运转中观察各部位动作、响声、振动和渗漏等，看有无异常现象。 五、使用和操作 绞车在安装和调整后，并经试车检验合格，方可交行使用。 绞车在操作者，应按照《煤矿安全规程》的规定，取得操作合格证书，并阅读和掌握说明书后，方可上岗操作。 1、准备工作 使用部门根据《煤矿安全规程》的规定和本说明