六西格玛6Sigma培训管理和企业实际案例讲解.ppt

1. 纯附加值活动时间：加工或组装的时间 2. 非附加值活动时间： 检查、作业准备（set up）时间 3. 浪费时间：其余所有的时间（储藏、移动、等待 等） ? 纯附加值时间不过是全部时间的 2% ? 最有效的是减少非附加值时间和浪费时间 ? 大部分的浪费时间以库存的形态来体现 ? 虽然减少库存是减少浪费的核心，但无条件地减少会导致产品短缺（缺品）。 ? 管理的焦点： 减少库存的同时也不应缺品。 ■ Lead Time的构成 1. 浪费的概念 Improve - 55 因 [不一致] 、[不均衡]、 [不合理]，发生无数的浪费。 不一致 不均衡 不合理 标准（基准）与实际不同 ○ 违规作业 ○ 任意（随意）作业 ○ Spec与作业条件不同 ○ 不遵守Rule · 5S（3定）等 … 生产产品时的不均衡 ○ 作业量不公平 · Line Unbalance ○ 在工、在库过多 ○ 非效率的作业人员 不合理的方法 ○ 内在要因 · 产品再处理 · 作业不方便 · 作业困难 ○ 外在要因 · 材料过量供应 · 材料取给不方便 · 材料位置不合理 2. 浪费的发现 Improve - 56 2. 浪费的发现 Improve - 57 不均衡（不一致、不合理） 20秒 25秒