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汉高表面技术 前处理线－汽车工业 污 物 的 种 类 及 来 源 脱脂剂的组成 脱脂剂的组成 脱脂剂 脱脂槽(化学因素) 影响清洗效果的因素 表调槽(化学因素) 磷 化 反 应 机 理 (一) 磷化液的成分 促进剂的作用机理 磷化工艺对膜重的影响 磷化槽(化学因素) 油漆对磷化膜的要求 磷化槽液的分析 水洗水 水洗水的作用 现场服务和槽液管理 故障处理 (一) 常见的故障处理(一) 常见故障的处理 (二) 常见故障的处理 (三) 常见的故障处理 (四) * 汽 车，家 电 磷 化 工 艺 前 处 理 技 术 和 应 用 汉高股份有限公司 磷化的种类 油漆前的磷化处理； 用于短期的防锈处理； 冷成形前的磷化处理； 用于防锈，耐磨的磷化处理； 用于工件与橡胶，塑料黏结的前处理； 集 液 沟 供 水 油 水 分 离 器 压 滤 机 排水 沟 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 5 过滤器或 淤泥清理机 前处理典型工艺 工位 时间 温度 压力 1。喷淋预脱脂 1－3分钟 50－65℃ 1.5-3 bar 2。脱脂 1－3分钟 50－65℃ 1.5-3 bar 3。脱脂 1－3分钟 50－65℃ 1.5-3 bar 4。喷淋水洗 0.5－1分钟 常温 1.5-2.5 bar 5。浸渍水洗 1分钟 常温 1-2 bar 6。表调 1分钟 常温 1-2 bar 7。磷化 3分钟 40－55℃ (0.8-1.2 bar) 8。喷淋水洗 0.5分钟 常温 1-2 bar 9。浸渍水洗 1分钟 常温 1-2 bar 10。纯水洗(钝化) 1分钟 常温 1-2 bar 11。新鲜纯水喷淋 0.5分钟 常温 0.5-1.5 bar 磷化膜的作用 在工件的表面形成一非导电性，致密的结晶层， 膜重2.0-4.5g/m2; 改善与后续油漆的结合力； 提高工件整体的耐腐蚀能力； 金属加工 电镀和酸洗(金属盐，铁粉末) 轧制和预润滑油(脂肪酸，蜡) 金属氧化物 表面碳粉(退火处理) CRS的碳化物 冲压和装配 环境和运输 平板清洗 冷凝和金属氧化 冲压润滑油/ 拉伸液 运输油和热处理 操作 防锈油 焊接，焊接剂，铜焊 研磨，擦洗，金属污物 粘合剂和密封胶 金属记号笔印 无机盐和碱 分散作用，对已脱去的油污部分乳化  碱 高的pH值 皂化作用  硅酸盐 改善负荷能力，在表面能形成 硅酸盐膜，有缓蚀作用  磷酸盐 除去色料，形成磷酸盐膜  硼酸盐 铝材的清洗  碳酸盐 稳定pH值，弱碱性产品中的主要 碱性成分 有机成分 无机盐和碱 有机成分  消泡剂  缓蚀剂  络合剂  表面活性剂  阴离子表面活性剂 CH3(CH2)n-CH2-SO3- Na+ 非离子表面活性剂 CH3(CH2)n-CH2-(OCH2CH2)10-OH  阳离子表面活性剂 CH3 + CH3-(CH2)10-CH2-N-CH3 CL- CH3 Parco Cleaner 1523 R Parco Cleaner 1523 S Parco Cleaner 1523 S的用量是Parco Cleaner 1523 R 的10-13% 游离碱 总碱 (总碱/游离碱的比值) 油/污含量 杂质离子(K+，CL-，Zn2+，SO4 2- ) 分解的表面活性剂 化学品 机械作用 处理温度 处理时间 处理方法 (浸渍，喷淋) 处理时间 槽液污染程度 清洗剂的种类 浓度 处理稳定 基材和污染物 Fixodine 50 碱度/pH 钛含量 (T.Ti/F.Ti) 水质硬度 杂质离子 有效浓度 微阴极 钢板 Fe→Fe2++2e 微阳极 2H++2e→ H2 扩散层 磷化液 Fe2+ Zn(H2PO4)2 Granodine DL 2500 Mu Granodine DL 2500 R Grano starter 65 Accelerator 131 Grano Toner S 氢气的去极化 防止在工件表面形成阻碍磷化膜生成的氢气泡， 使磷化膜均匀，致密。 Fe2+的氧化 Fe2+被氧化成Fe3+，然后形成磷化渣被除去