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中铁一局集团有限公司新建牡丹江至佳木斯铁路MJZQSG-8标 旋喷桩试桩总结方案
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目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 26275 一、试桩段概况 1
3011 二、试验概述 1
19064 2.1工艺试验的依据 1
14160 2.2试验的目的及意义 1
7250 三、试桩过程 1
14171 四、施工工艺 2
25093 4.1 机械设备准备 2
8420 4.2 人员配备 2
20771 4.3 旋喷桩施工工艺流程 2
30227 4.4 施工要点 2
13457 4.5 施工过程中的质量控制 3
23762 五、现场施工总结 4
9102 5.1 工序时间 4
4300 单桩钻进速度 4
17645 单桩拔管速率 5
13424 5.2 水泥浆用量 5
1000 5.3 入模温度检测 5
13929 5.4 混合料的施工控制 5
2903 5.5 机械、人员配置 5
6568 5.6 工效对比 5
4118 5.7 打桩顺序 5
11931 六.质量控制措施 6
23507 6.1旋喷桩施工工艺注意事项 6
20295 6.2其他事项 6
837 七.旋喷桩试桩验证结论 6
32041 7.1确定旋喷桩的施工参数 6
19221 7.2确定设计参数 7
30460 八、安全、质量、环保措施 7
6393 8.1安全措施 7
19930 8.2环保措施 8
31451 8.3 噪声控制 8
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旋喷桩试桩总结
一、试桩段概况
本工点里程:DK332+960.75-DK335+344.3段,属于双鸭山车站路基。线路以填方通过,地形略有起伏,多开辟为耕地。路堤中心最大填高6.7m,路堤边坡最大高度12.07m。本段地层以黏土,灰褐色,黄褐色,硬塑~坚硬,σ0=120~200kPa;粉质黏土,黄褐色,褐灰色,软塑~坚硬,σ0=120~200kPa;粗砂,黄褐色,褐黄色,中密,饱和,σ0=430kPa;花岗岩,黄褐色,全风化,σ0=300~600kPa;砂岩,褐黄色,强风化,砂质结构,层状构造,节理裂隙发育,岩芯多呈短柱状夹少量碎块状锤击声闷,易击碎,σ0=400kPa;砂岩,浅灰色,弱风化,砂质结构,层状构造,节理裂隙发育,岩芯多呈柱状,锤击声脆,不易击碎,σ0=800kP a;地下水位以上土壤对混凝土结构不具侵蚀性。水文地质条件:地下水为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水,主要由大气降水补给,水位季节变化幅度2.0-3.0m,地表水对混凝土结构不具侵蚀性。地下水对混凝土结构具酸性侵蚀性,环境作用等级为H1,环境作用等级土壤最大冻结深度2.4m。(地震动峰值加速度为地震基本烈度Ⅵ度)。
二、试验概述
2.1工艺试验的依据
《牡佳客专施路-359补:DK334+600.00~DK334+960.00-松软土地基路堤设计图》
《铁路工程地基处理技术规程》TB 10106-2010
《高速铁路路基工程施工技术规程》Q∕CR 9602-2015
《铁路路基工程施工安全技术规程》TB 10302-2009
《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB 10751-2010
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB 10424-2010
《铁路混凝土工程施工技术规程》Q∕CR 9207-2017
2.2试验的目的及意义
⑴ 通过试桩验证机械性能及旋喷桩的施工工艺及过程控制;
⑵ 通过试验验证和调整最佳混合料配合比、坍落度、钻机拔管速度等各项工艺性参数;
⑶ 确定施打顺序是否合理;
⑷ 确定机械人员配置是否合理;
⑸ 形成具有指导性意义的施工工艺和方法,以指导全段的旋喷桩的施工;
三、试桩过程
在DK334+900.00里程处设计路基范围选取3个点位,纵横向间距1.2m,桩径0.6m,桩长4.8m。在桩位中心打入木桩,用白灰标明,本次试桩于2018年8月13日10:00正式开始,于2018年8月13日10:45完成。当日共成桩3根,灌注顺利完成,未见异常。
四、施工工艺
4.1 机械设备准备
机械采用一台旋喷桩机(MDL-120D1),一台泥浆泵(Bw320),高压注浆机(XPB-90D),发电机一台(HX250GF)。
4.2 人员配备
现场设施工负责人1名,技术负责人1名,记录人员1名,试验人员1名,安全员1员,施工人员8人(机械操作手等其它人员)。
4.3 旋喷桩施工工艺流程
旋喷桩工艺流程
测量放样
测量放样
钻机就位
钻至设计深度
原 地面处理
高压喷射注浆
喷射结束
拔
管
钻机移位
泥
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