第二章-曲柄压力机4.pptVIP

图2-48?顶料装置 右图中，图 a）为顶料销直接顶料，图 b）为顶料销不直接接触料，图 c）为顶料销直接顶料导料，图 d）为顶料销间接顶料导料。图a、b是无导向功能的顶料装置，图c、d为具有导向功能的顶料导向装置。 分类：① 刚性顶料装置 组成: 一根穿过滑块的打料横杆及固定于机身上的挡头螺钉等。 图2 – 49 JB23 - 63 型压力机刚性顶料装置 1— 挡头螺钉; 2— 挡头座; 3 —机身; 4— 打料横杆; 5— 挡销; 6 —滑块 分类： ① 刚性顶料装置 工作原理 当滑块下行冲压时，由于工件的作用，通过上模中的顶杆使打料横杆在滑块中升起。 当滑块回程上行接近上止点时，打料横杆两端被机身上的挡头螺钉挡住，滑块继续上升，打料横杆便相对滑块向下移动，推动上模中的顶杆将工件顶出。 分类： ① 刚性顶料装置 特点及注意事项 结构简单、动作可靠，应用广泛。 顶料力及顶料位置不能任意调节。 在更换模具、调节压力机装模高度时，必须相应地调节挡头螺钉的位置。 分类： ② 气动顶料装置 组成及工作原理 由双层气缸和一根打料横杆组成。 双层气缸与滑块连接在一起，它的活塞杆2和打料横杆的一端铰接。气缸进气时，即可推动打料横杆将工件顶出。 气缸的进排气由电磁空气分配阀控制，它可以使顶料动作在回程的任意位置进行。 分类： ② 气动顶料装置 特点及注意事项 气动顶料装置的顶料力和顶料行程容易调节，便于使用机械手，易实现冲压机械自动化。 结构较为复杂。 由于受到气缸尺寸与气压大小的限制，在个别冲压工艺中会出现顶料力不够的现象。 第二章 曲柄压力机 2.6 辅助装置 掌握各种辅助装置的用途和使用特点。 了解各种辅助装置的结构特点和常见类型。 2.6.1 过载保护装置 过载及其原因和影响： ① 过载： 过载指的是曲柄压力机的工作负荷超过许用负荷。 过载及其原因和影响： ③ 过载的影响： 过载会导致压力机的薄弱部分损伤，如： 连杆螺纹破坏 螺杆弯曲 曲轴弯曲、扭曲或断裂 机身变形或开裂 过载保护装置是曲柄压力机不可缺少的一个组成部分。合理的设计过载保护装置标志着曲柄压力机的先进性, 可靠性与安全性的程度。 压力机在工作过程中因多种原因可能发生过载现象, 所以在压力机上大多安装着过载保护装置。 过载保护装置： ① 意义及重要性 机械式（胀紧装置、压塌块式） 液压式 过载保护装置： ② 分类 2.6 辅助装置 2.6.1 过载保护装置 1.压塌块式保护装置 单面剪切 双面剪切 2.6 辅助装置 工作原理： 压塌块式保护装置通常装在滑块部件中。 压力机工作时，作用在滑块上的工作压力全部通过压塌块传给连杆。 压力机过载时，压塌块发生剪切破坏，使连杆相对滑块移动一个距离，保证压力机的重要零件不过载。 同时，控制线路切断电源，压力机停止运转，从而确保设备的安全。 更换新的压塌块后，压力机便可继续正常工作。 特点： 结构简单紧凑，制造方便，价格低廉。 不能准确地限制过载力。 更换压塌块需要一定时间，较为不便。 在加工前需做试验, 以确定其剪切强度, 才能计算加工尺寸。 应用： 不适用于双点或四点压力机上, 因为过载时不能保证两根或四根连杠下的压塌块零件同时剪断。 由于其工艺性要求低、成本低，在中低档压力机产品中还在使用。 由于机械式过载保护装置在使用中的局限性，在不少压力机中已经采用液压过载保护装置。 二、 液压式保护装置 特点： 当过载消除后, 能自动恢复工作状态。 双点、四点压力机可选用两个和四个液压垫，调整卸荷阀作用同步后，各个液压垫便可同时起过载保护作用。 维护比较方便。 压力机在正常工作状态下, 高压油泵始终处于运转状态，大大缩短液压件正常使用寿命, 影响过载保护装置的可靠性。 二、 液压式保护装置 二、 液压式保护装置 图2-45 J39 - 800 型闭式四点压力机液压保护装置原理图 1— 电动机; 2— 高压液压泵; 3 —溢流阀; 4— 限位开关; 5— 卸荷阀; 6—液压垫; 7 —压力表开关; 8—压力表