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现浇连续梁施工
模板:底模采用竹胶模,芯模采用杨木板或清水板在地面分节制作,为保证底模刚度,在底模下应铺一层组合钢模。为保证底板厚度,芯模应安放在高度与底板厚度相等的钢筋板凳上,为防芯模上浮,芯模与底板钢筋固定在一起,且要在底板安装泄水孔及腹板安装通气孔。侧模采用定型钢模板。底模在卸载后,及时清理干净,并涂脱模剂。侧模在地面试拼、打磨、涂模板漆,然后由人工配合吊车安装,侧模加固采用上下螺栓对拉。
钢筋:在场地集中加工,然后用车运输至现场,由人工配合吊车运至底模上。先绑扎底板钢筋,再绑扎腹板钢筋。箱与箱的尺寸要精确控制。待芯模安装完成后,绑扎顶板钢筋,顶板钢筋绑扎完成后,要注意绑扎防撞墙预埋筋。
波纹管与钢绞线:待腹板钢筋绑扎完成后,穿入波纹管,波纹管按图纸坐标由定位筋固定,直线段间距为1.0m,曲线段间距为50cm。与普通钢筋发生冲突时,适当移动普通钢筋位置。钢绞线按图纸下料长度精准下料,在芯模未安装前穿入,当钢绞线长度小于50米时由人工穿入,当大于50米时,由穿束机穿入。穿入后检查波纹管的坐标位置是否变动,管壁与接头是否被穿破,一旦发生及时补救。
混凝土浇注:混凝土用泵车浇注,先浇注底板,再浇注腹板与翼板衔接处,最后浇注顶板,三个部分的浇注距离控制在5米左右。浇注腹板砼时,要控制速度,不要过振以防止芯模上浮。顶板混凝土要控制好标高,及时抹平。齿板处要密实。
拆模:混凝土浇注完成后可立即拆除芯模,拆除芯模时要考虑周转,分块堆放,同时要注意将泄水孔及通气孔通开。侧模要待7天后拆除,底模要待主体混凝土张拉压浆完成3天后拆除。
张拉与压浆 :该工序由专业队伍实施,在主梁混凝土浇注完成前,所有张拉及压浆设备均应调试完毕。按照图纸要求,混凝土强度达到张拉设计要求后,按桥梁规范的技术要求进行对称张拉,张拉过程采用张拉力与伸长值双控的原则进行,一旦实际伸长值超出理论伸长值的±6%,应停止张拉,查明原因后方可继续进行。张拉结束后 ,应立即进行孔道压浆,水泥浆配合比严格按试验室提供的数据控制,并注意填加膨胀剂。张拉完成后要及时切除钢绞线,压浆结束后要立即封锚。最后施工预留的天窗口,天窗口处钢筋连接必须焊接,数量和间距要严格控制,浇注混凝土时要根据试验数据加入膨胀剂。
箱内清理:混凝土浇注前清理:箱内灰尘及杂物分4次清理:第一次在钢筋绑扎前,第二次在安装芯模前,第三次在芯模安装完成后,第四次在顶板钢筋绑扎完成且混浇注前。清理方法为采用灭火器吹除及人工拾除。最用高压水枪再冲刷一次。天窗封闭前清理:天窗封闭前要注意几点:(1)要确保箱内泄水孔及通风孔全部通开。(2)要确保箱内没有水残留及杂物全部清理干净。(3)确保箱内张拉压浆封锚必须全部完成。(4)确保箱内无设备及人员遗留。
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