闸门及设备安装工程.docVIP

金属结构安装工程 一、工程量 在本工程中金属结构安装工程量有1扇铸铁闸门 PZ0.6×1.0、1扇铸铁闸门 PZ0.5×1.2，2台启闭机 LQ-3t。 二、施工工艺 本工程金属结构及安装包括闸门及启闭机安装两部分。 闸门安装程序见下图 清点门叶附件在门槽底槛搭设拼装平台 清点门叶附件 在门槽底槛搭设拼装平台 门叶吊装组合 门叶调整、测量 检查、测量 节间焊接 焊接部位防腐处理 静平衡试验 水封安装 平面闸门试验 整体验收 图纸会审，制定安装技术措施及安装计划，报送监理审 启闭机安装程序见下图： 图纸会审，制定安装技术措施及安装计划，报送监理审批 图纸会审，制定安装技术措施及安装计划，报送监理审批 液压、电气部件检查、试验部件拆洗 液压、电气部件检查、试验 部件拆洗 组装、检查 启闭机运输 启闭机运输 启闭机安装 启闭机安装 启闭机单机调试 启闭机单机调试 启闭机负荷调试 启闭机负荷调试 与闸门连接 与闸门连接 启闭机、闸门作无水操作试验 启闭机、闸门作无水操作试验 启闭机、闸门作动水操作试验 启闭机、闸门作动水操作试验 检查、验收 检查、验收 三、资源配置 施工机械设备表 序号 设备名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 门式起重机 10t 台 1 2 电焊机 20-30kva 台 2 3 卷扬机 5t 台 2 4 汽车式起重机 15t 台 1 5 载重汽车 5t 台 1 测量、检测设备表 序号 设备名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 全站仪 SET2100 台 1 2 经纬仪 T2 台 1 3 水准仪 DS3 台 1 4 钢尺 50M，5M 台 1 5 测仪 台 1 劳动力组合表 序号 工种 单位 数量 备注 1 司 机 人 5 2 电 工 人 2 3 电焊工 人 2 4 安装工 人 14 5 普 工 人 16 6 合 计 人 39 四、 闸门及启闭机安装技术措施 施工前的准备 设备堆放场地布置 在施工现场平整一处场地作为闸门、启闭机的临时堆放场地。 （四）闸门安装 闸门安装前的准备 闸门安装前从存放场地调运出进行安装的该扇闸门的全部构件零件等进行清点检查。 当工作闸门埋件安装完毕，并且砼强度达到要求后，即可进行闸门安装。 具体方法和步骤： 布置一台8吨汽车吊，将闸门逐孔依次吊入门槽内。 在门叶面板的左右侧悬挂两根钢丝线用以调整门叶的垂直度，使之达到规范要求。 在门叶面板左右侧用型钢设立两根监控焊接变形的监控架。 编制门叶组合缝焊接工艺，合理安排人员和焊接顺序，以保证将变形控制在图样及规范要求之内。 从事现场安装焊缝的焊工由考试合格的焊工来承担，焊接过程中应力求电流、电压、焊接层次、焊接速度、焊接方法都基本一致，焊接时采用中间反向退步焊法，以减少焊接变形，并使内部应力释放，焊点厚度不应超过正式焊缝的二分之一，一般厚度为4-6mm，长30-60mm。 闸门组装焊接完成后，根据《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-92）及《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/5018-94）要求，采用超声波和射线进行无损检查，超声波比例大于等于焊缝长度的30%，射线比例大于焊缝长度的10%。 闸门表面防腐处理： 涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊碴、灰尘、水份等污物清除干净，闸门表面的除锈等级应达到DL/T5018-94第7.13和第7.14条规定的标准。 涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈应重新处理，直到合格后为止。 当空气相对湿度超过85%时，钢村表面湿度低于露点以上3℃ 经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆或喷涂金属，在潮湿气候条件下，底漆涂装在4h内，金属喷涂2h完成，在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h，金属喷涂为8h。 严格按批准的涂装材料和工艺进行涂装和作业，涂装的层次、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配方等均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。 涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工。 （五）启闭机安装 当砼浇筑完成，并达到强度要求时，进行启闭机安装。 利用8吨汽车吊进行吊装就位，并加以固定。 吊装过程中和下落过程中应尽量平稳，并注意保护地脚螺栓的螺扣。 启闭机吊装就位后，即可按所给的控制点进行找正，其纵、横向的中心偏差不应超过±3mm，吊距误差±3mm，然后浇筑二期砼。 平板闸门当吊点在下极限时，留在卷筒上的钢丝绳圈数应超过4圈，其中2圈作为固定用，另外2圈为安全圈。 减速器、开式齿轮、轴承、液压制动器等转动部件应根