清洁生产培训及推广.pptVIP

在清洁生产审核过程中，将发现生产各个环节存在的各种问题，这些问题分为两大类： 一类是需要投资较高、技术性较强、投资期较长才能解决的问题，解决这些问题的方案叫中/高费用方案 另一类只需少量投资或不投资、技术性不强、很容易在短期得到解决的问题，对这些问题所确定的方案为无低费方案 * 清洁生产体系 推动小组 1）原辅料及能源 2）技术工艺 3）过程控制 4）设备 5）产品 6）管理 7）废弃物 8）员工 * 清洁生产体系 推动小组 目的： 发现物料流失的环节; 找出废弃物产生的原因 * 任务： 3.1 编制审核重点工艺流程图 3.2 实测输入输出物流 3.3 建立物料平衡 3.4 分析废物产生原因 3.5 提出和实施无/低费方案 成果： 废弃物产生原因分析表 无/低费方案的实施 清洁生产体系 推动小组 * 方案 员工 培训 原材料 替代 优化过程 控制 废弃物 综合利用 设备 更新维护 工艺技术改进 产品 改进 问题 为什么？ 如何解决？ 清洁生产体系 推动小组 改进 管理 （1）原辅料不纯或（和）未净化 （2）原辅料储存、发放、运输的流失 （3）原辅料的投入量和（或）配比的不合理 （4）原辅料及能源的超定额消耗 （5）有毒、有害原辅料的使用 （6）未利用清洁能源和二次资源 * 清洁生产体系 推动小组 （1）采购量与需求相匹配 （2）加强原料质量（如纯度﹑水分等）的控制 （3）根据生产操作调整包装的大小及形式 * 清洁生产体系 推动小组 （l）技术工艺落后，原料转化率低 （2）设备布置不合理，无效传输线路过长 （3）反应及转化步骤过长 （4）连续生产能力差 （5）工艺条件要求过严 （6）生产稳定性差 （7）需使用对环境有害的物料 * 清洁生产体系 推动小组 （l）改进备料方法 （2）改进设备布置，缩短无效传输线路 （3）增加捕集装置﹐减少物料或成品损失 （4）改用易于处理处置的清洗剂 * 清洁生产体系 推动小组 （1）设备破旧、漏损 （2）设备自动化控制水平低 （3）有关设备之间配置不合理 （4）主体设备和公用设施不匹配 （5）设备缺乏有效维护和保养 （6）设备的功能不能满足工艺要求 * 清洁生产体系 推动小组 （1）改进并加强设备定期检查和维护﹑减少跑冒滴漏 （2）及时修补完善输热﹑输气管线的隔热保温 * 清洁生产体系 推动小组 （1）计量检测、分析仪表不齐全或监测精度达不到要求 （2）某些工艺参数未能得到有效控制 （3）过程控制水平不能满足技术工艺要求 * 清洁生产体系 推动小组 （1）选择在最佳配料比下进行生产 （2）增加检测计量仪表 （3）校准检测计量仪表 （4）改善过程控制及在线监控 （5）调整优化反应的参数﹐如温度﹑压力等 * 清洁生产体系 推动小组 （1）产品储存和搬运中的破损、漏失 （2）产品的转化率低于国内外先进水平 （3）不利于环境的产品规格和包装 * 清洁生产体系 推动小组 （1）改进包装及其标志或说明 （2）加强库存管理 * 清洁生产体系 推动小组 （1）对可利用废弃物未进行再用和循环 使用 （2）废弃物的物理化学性状不利于后续 的处理和处置 （3）单位产品废弃物产生量高于国内外 先进水平 * 清洁生产体系 推动小组 （1）冷凝液循环利用 （2）现场分类收集可回收的物料与废物 （3）余热利用 （4）清污分流 * 清洁生产体系 推动小组 （1）有利于清洁生产的管理条例，岗位操作规程等未能得到有效执行 （2）现行的管理制度不能满足清洁生产的需要： ·岗位操作规程不够严格 ·生产记录不完整 ·信息交换不畅 ·缺乏有效的奖惩办法 * 清洁生产体系 推动小组 （1）清扫地面时改用干扫法或拖地法﹐取代水冲洗法 （2）减少物料溅落并及时收集 （3）严格岗位责任制和操作规程 * 清洁生产体系 推动小组 （l）员工的素质不能满足生产需求 ·缺乏优秀管理人员 ·缺乏专业技术人员 ·缺乏熟练操作人员 ·员工的技能不能满足本岗位的要求 （2）缺乏对员工主动参与清