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PAGE PAGE 1 浅议如何保证砼质量 　　摘要：钢筋混凝土结构目前常用、广泛，制约混凝土的质量的因素很多，如何保证、提高混凝土的质量尤为关键，要做好原材料的选择和掌控，科学掌握配合比及试验工作，加强浇筑过程中各个环节的施工质量，加强成品混凝土的养生工作，严格按照施工工艺及相关文件施工。大体积混凝土的施工及施工较困难的部位在施工要足够重视，各个环节要严格按照既定的施工方案执行，确保混凝土构件内实外美。 　　关键词：原材料;配合比;水泥水化;振捣;养生 　　Abstract:Reinforcedconcretestructure,widelyusedatpresent,therearemanyfactorsrestrictingthequalityofconcrete,howtoensurethequalityofconcreteisimproved,especiallythekey,tomakethechoiceofrawmaterialsandmaster,masterofScienceinmixratiotestwork,strengthenthepouringprocessinallaspectsoftheconstructionquality,strengthenthefinishedconcretehealthwork,instrictaccordancewiththeconstructiontechnologyandrelateddocuments.Largevolumeconcreteconstructionandconstructionmoredifficultpartsinconstructionshouldpayenoughattentiontoit,eachlinkshouldbestrictlyinaccordancewiththeestablishedconstructionschemeimplementation,ensuretheconcretememberintheUnitedstates. 　　Keywords:rawmaterial;mixtureratio;cementhydration;vibration;health 　　钢筋混凝土结构是现代建筑中最常用、使用最广泛的一种形式，因此混凝土质量的好坏既影响建筑结构的安全，也对建筑结构的造价有很大影响，在施工中我们必须对砼质量有足够的重视。如何控制好混凝土的质量，我们要从原材料控制、科学掌控混凝土配合比、抓好试验工作、控制好浇筑过程中的振捣、加强浇筑后的养生等几个方面。 　　原材料控制：原材料的质量及其波动对混凝土质量及其工艺有很大影响。水泥强度的波动，直接影响混凝土的强度，各级石子颗粒含量的变化，导致混凝土级配的改变，并影响混凝土的和易性，骨料含水量的变化，对水灰比影响极大，为了保证混凝土的质量，在生产过程中，一定要对混凝土原材料进行质量检验，全部符合技术指标方可应用。骨料含量中有害物质超过规定的范围则会妨碍水泥水化，降低混凝土的强度，削弱骨料与水泥石的粘结，与水泥的水化产物进行化学反应，并产生有害的膨胀物质。如果粘土、淤泥在石料中超过3﹪，碎石、卵石中超过2﹪，则这些极细颗粒材料在集料表面形成包裹层，妨碍集料与水泥石的粘结，他们或者以松散的颗粒出现，大大地增加了需水量，如使用有机杂质的沼泽水、海水等拌制混凝土，则会在混凝土表面形成盐霜。对混凝土集料来说，影响配合比组成变异而导致混凝土强度过度波动的主要原因是含水率，含泥量的变化和石子含粉量的影响。在混凝土生产过程中，对原材料的质量控制，除经常性的检测外，还要求质量控制人员随时掌握其含量的变化规律，并拟定相应的对应措施，如超出标准要求时，及时反馈给生产部门。 　　配合比的科学掌握：试验室所确定的配合比，其各级骨料不含有超逊径颗粒，且以饱和面干状态。但施工时，各级骨料中常含有一定量超逊径颗粒，而含水量常超过饱和面干状态。因此应根据实测骨料超逊径含量及砂石表面含水率，将试验室配合比调整为施工配合比。其目的在于准确的实现试验室配合比，而不是改变试验室配合比。试验室的配合比其和易性不一定能与施工条件相吻合，或当施工设备、运输方法或运输距离、施工气候条件发生变化时，所要求的混凝土塌落度也随之变化，为保证混凝土和易性符合施工要求时，需将混凝土含水率及用水量做适当的调整。混凝土配合比需满足工程技术性能及施工工艺要求，以保证混凝土顺利施工，及达到工程要求的强度要求。素混凝土和少筋混凝土配置塌落度一般为3～5cm，配筋率超过1﹪的钢筋混凝土配置塌落度一般为7～9cm。对于采用泵送砼施工时，塌落度一般为10～14cm，初凝时间4小时以上，强度45MPa的缓凝早强混凝土。混凝土灌注桩要求塌落度18～