电回火炉技术要求(1).docVIP

附件： xxxxx有限公司一期完善工程——电回火炉设备 技 术 要 求 PAGE 1 PAGE22 / NUMPAGES22 项目综述 项目及设备名称 项目名称：xxxxx有限公司一期完善工程 设备名称：电回火炉 项目背景 xxxxx有限公司热处理车间，拟新建2台电回火炉为调质生产配套，用于各种锻件淬火后的回火热处理。 项目地址 项目地址位于xxxxx有限公司施工现场。 投标总体要求 （1）本项目采用总承包方式，投标方负责电回火炉的设计、制造、运输、安装和调试，所提供的设备应达到国内先进水平，并具有经济可靠的特点。 （2）投标方对其提供的技术、供货设备的质量、性能和消耗指标完全负责。投标方应列出近5年的类似产品的业绩。 （3）投标方除报投标总价外，还应按炉体钢结构、机械设备、耐火材料、加热系统、循环降温系统、电气控制系统、备品备件、施工安装、设计、调试编程及培训、工程管理、技术服务和运输等费用进行分项报价，同时对所提供的成套设备的组成和功能、技术参数进行详细技术描述，提供外购件供货厂家等，不按要求进行分项报价可能导致废标。 （4）本招标文件所提出的仅为最低的技术要求，并未包括所有的技术细节及要求。 （5）投标方应具备相应的企业资质，所提供的设备应符合国家相应的技术规范和标准，并具有先进性、可靠性、完整性，投标设备要求技术成熟、运行经济、性能可靠、维护方便的特点。 （6）投标方应对所投标的设备及技术性能做出详细的描述，凡技术要求中对设备的技术参数未列出的，均需投标方报出。 （7）本项目为交钥匙工程。 设计依据 工件条件 代表钢种：718、42CrMo、34CrNiMo6； 代表规格：1400mm*600mm*6000mm（宽×厚×长）； 最大单重：42吨。 炉型及相关工艺条件 电回火炉基本设计参数 电回火炉数量：2台 装炉量：150t 有效加热区尺寸（长×宽×高）：8m×2.5m×1.9m 炉内膛尺寸（长×宽×高）：≥8500×3600×2900（mm） 台车面尺寸（长×宽）：8500×2800（mm） 工作温度范围：250~680℃（最高700 ℃） 型式：台车自行走式 注：装炉量不包括垫铁重量，有效尺寸不包括垫铁所占空间。 工艺条件 升温速度：20-60℃/h；加热冷却过程均可控。 炉温均匀性（保温期）：≤±5℃。 炉子控温精度：±1℃。 公用介质条件 设备供电系统 TN-S系统3P+N+PE，380/220 V±10%，50Hz±2Hz。 压缩空气： 压力0.4~0.6MPa。 能源介质接点 电气系统：0.4kV低压配电系统电源T.O.P.点位于电回火炉MCC柜中进线受电断路器的前端； 基础自动化系统：基础自动化系统T.O.P.点位于本系统的网络交换机端口； 压缩空气： T.O.P.点位于设备最近厂房立柱附近地面以上约1.2米。 自然条件 气温 极端最高温度： 40.3℃ 极端最度： -28.2℃ 降雨量 年最大降雨量： 1130.7mm 日最大降雨量： 365.40mm 积雪厚度： 350mm 最大风速： 18m/s 设计计算数据 冻结深度： 0.9m 风荷载： 0.4kN/m2 雪荷载： 0.35 kN/m2 静水位： 9~11m 基本风压： 35 kg/m2~40kg/m2 地震基本烈度按7度设防。 厂房条件 现有厂房内热处理车间。 工作制度 车间生产按每日三班，年工作日340天。 环保要求 排气含尘量和风机噪声控制应符合国家及当地环保部门有关规定。 炉子平面布置工艺图 电回火炉安装在现有厂房内，根据招标方提供的车间工艺平面图设计炉子的工艺布置图。 车间运输条件 车间吊车为电动桥式起重机，电回火炉炉前车间行车的最大起重负荷为75/20t。 主要技术规格及参数 总述 2台电回火炉，用于各种锻件淬火后的回火热处理，控制室与现有炉群控制室合并。 炉子工艺功能和技术要求 炉子加热系统 采用电电阻带加热，加热元件材质为Cr20Ni80。加热器应易于发现故障，便于维修互换。加热器与炉体密封良好不漏气。加热器的布置与加热区段的设置相对应，每个加热区段内布置一个独立的加热组，没有跨区布置现象。保证接线所有加热元件中性点都是接零，并且接零线截面面积都符合行业标准要求。 炉子钢结构 炉体外壳采用钢结构框架，炉外壁钢板厚度大于5mm。保证其强度、刚度坚固耐用。炉体内设置导流板，导流板材质为0Cr18Ni9，厚度为大于3mm。要