轻质隔墙板施工技术研究.docVIP

PAGE PAGE 1 轻质隔墙板施工技术研究 　　摘要：GRC轻质隔墙板是以低碱高强硫酸盐水泥和耐酸碱玻璃纤维为主要原料复合生产的增强墙板，是住建部重点推荐的复合墙体材料，它具有质轻、高强、环保、隔声，安装方便、快捷、可装饰性好等特点。 　　关键词：GRC轻质隔板；施工技术；特点；效益 　　Abstract:GRClightweightpartitionboardwithlowalkalicementhigh-strengthsulfateacidandalkaliresistantglassfiberreinforcedcompositewallboardmainrawmaterialproduction,isthebuildinghousingthecompositewallmaterialkeyrecommendationoftheDepartment,ithasalightweight,highstrength,soundinsulation,environmentalprotection,convenientinstallation,fast,gooddecorativeetc.. 　　Keywords:GRClightweightpartitionboard;constructiontechnology;characteristics;benefit 　　中图分类号：U415.6文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02 　　工程概况 　　总医院新建病房楼工程，建筑面积48930m2，建筑高度90.9m,框架-剪力墙结构，地下一层，地上23层，总概算1.7亿元。由于该工程工期紧，在主体施工过程中，经过建设单位、施工单位及建设主管部门研究和分析，通过市场认真调研，决定对砌体材料进行优化，将加气砼砌块隔墙改为90mm厚GRC轻质隔墙板，以“提高劳动效率，节约投资，提前工期”。 　　二、施工技术 　　1、工艺原理 　　本施工技术采用墙板与墙体、上部梁板结构用柔性连接、用钢板卡固定、下楔顶板法安装GRC板，在板与板接缝和板的顶部、侧面和建筑物结合部位先涂抹聚合物砂浆，挤满填实后接缝处用胶合剂粘贴抗酸碱玻璃纤维布，作为接缝材料的聚合物砂浆，具有一定的柔性，并能减少自身收缩，从而减轻了拼缝砂浆的收缩裂，粘贴防裂玻璃纤维布增强了拼缝砂浆的抗裂性能，从而彻底解决了GRC墙板或采用其他填充砌体的裂缝问题。 　　2、施工工艺流程 　　2.1、按照预先设计排列的墙板图形，先从一端向另一端顺序进行安装，安装第一块板时靠墙处应先打上钢卡进行安装（u型卡至少2个）靠墙处应填满胶灰砂浆，与墙体连接处外贴一道玻璃纤维网格布，墙板应与放样线对齐，用撬杠用力向上挤压，直到墙板与房顶和边墙连接处完全吻合整齐，再用木楔塞紧固定好，并检查垂直、平整度。 　　2.2、安装第二块板前，打满胶灰砂浆，板立起，用撬杠翘起上下错动，使凹凸槽充满胶灰砂浆，挤实后在板底用木楔塞紧，校准垂直、平整度。板缝间隙控制住3mm，垂直、平整度合格后，用C20细石砼填实楔孔。 　　2.3、墙边连接处必须有两道钢卡固定。 　　2.4、板缝处理：第一次用胶灰砂浆进行批小缝，（胶灰砂浆配比：砂：胶：水泥1:1:1）等干缩后，第二次用玻璃网格布覆盖粘贴在第一次批缝的上面，再用胶灰砂浆批平，压实，保证接板处平整、无缝、紧固美观。 　　2.5、门洞口的安装：门框板进行安装，安装时按门口所需尺寸进行排版，门边孔用水泥上将灌实门头板与门框连接时，门头板要大于门框的宽度，（不小于15cm）嵌在门框板上面。 　　2.6、门框口安装时，门窗口边有柱时，应将柱就位固定，直接打把门口板固定在柱或墙上，用钢卡固定门窗口安装应牢固，与连接板连接密实，无缝隙、缝处理与上相同。 　　2.7、电气线路可利用隔墙孔敷设线路，可水平开槽，长度根据需要不受限制。 　　2.8、超高墙体的安装： 　　①由于墙高度比较高，板不能定型生产，需上下对接板前，板的接缝处应起开600*30*3mm批缝槽。 　　②接板前在接口处打上胶浆，上端用木楔塞紧，校正好垂直位置及平整度。 　　③接口处应贴上网格布，用胶泥砂浆打平、压实、压光。 　　④接板水平缝必须错开，3米一下错缝高度差150mm，3米以上错缝高度200mm。 　　2.9、结点详图: 　　3、操作要点 　　3.1、安装前应对隔墙板进行检查验收，凡外形尺寸超过允许偏差或有严重缺陷的不合格产品不得使用。 　　3.2、根据排板图，在墙板拼缝处的上端，预先将U型卡固定在结构板上。 　　3.3、隔墙板顶部两侧包口处，用粘结胶泥铺满，按排板图从图一头开始，若有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始。板下端对准墨线，板边揉挤严实，并将挤出的胶泥括平，用靠尺检