丛式井的防碰技术.pptVIP

浅谈丛式井的防碰 目录 1 丛式井防碰的主要措施和技术 2 丛式井碰撞（钻穿）套管的因素 3 设计阶段的防碰措施 4 作业阶段的防碰措施 如何使用软件进行防碰预测 绕障设计和施工 认识和建议 1 丛式井主要的防碰措施和技术 合理分配槽口，合理安排钻井顺序 获得全面、准确的表层测量数据 利用软件科学预测 表层预斜（集束预斜） 表层、直井段防斜打直 表层、直井段、造斜断的防碰 对于先钻腰部的井合理设计和施工 绕障设计和施工 使用牙轮钻头、陀螺 测量数据误差 2.2主观因素 1)定向井工程师思想麻痹，事先未进行防碰扫描计算和采取防碰措施 2)防碰措施不周密(防碰设计、钻头选择、测量仪器选择） 3)防碰措施虽然合理，但未得到严格执行（没有严格执行防碰预案） 4)侥幸心理，不按客观情况采取防碰措施（应该使用牙轮钻头和陀螺而不使用） 5)配合环节出现偏差（沟通、执行不力） 3 设计阶段的防碰措施 3.1 整体设计阶段的防碰措施 按照定向井防碰作业原则布井，合理分配槽口 合理安排钻井顺序（先浅KOP后深、先外排后里排、方位避免交叉） 油藏部门尽量避免先钻“腰部”，尽量避免井位的大幅度调整 对所有井进行防碰扫描 掌握平台周围老井的资料，并进行防碰扫描 制定科学合理的防碰措施(绕障设计、牙轮钻头、陀螺测表层及直井段轨迹、陀螺定向） 3.2单井设计防碰措施 安排合理的槽口和钻井顺序 掌握每一井段的防碰情况（直井段、造斜段、稳斜段） 合理的造斜点、造斜率、造斜方位 合理选择钻头和测量仪器（牙轮钻头、陀螺） 如需要绕障，进行绕障设计、施工 4 作业阶段的防碰 4.1表层作业 防斜打直 使用钟摆组合、导向组合，低钻压，仪器跟踪（目前一般没有仪器跟踪，表层完钻后投多点，不能及时发现井眼偏斜） 2）获得全面准确的测量数据 3) 预斜（在表层造斜，造斜点较浅） 4) 集束预斜 5) 预斜过程中的防碰绕障 6) 使用牙轮钻头钻表层 4.2直井段防碰(二开） 1)利用本井表层数据和临井数据进行防碰扫描，掌握最近距离和危险井段 2)直井段防斜打直（低钻压，及时测斜检验井眼偏斜） 3) 牙轮钻头＋陀螺，预斜、绕障 据统计，直井段碰撞、钻穿套管多发生在250-600米，而以井深300米左右的碰撞机率为最高。浅于这个深度，井眼的偏斜不足以产生碰撞，超过此深度井眼易错开。 4.3造斜段防碰 选择合适的造斜点、造斜率、造斜方向 使用牙轮钻头、陀螺定向 尽量保证初始造斜的方位、造斜率接近设计 及时根据最新测点进行防碰趋势预测，根据防碰需要调整造斜段轨迹 使用长测量模式测斜，根据磁干扰情况判断与临井的防碰距离（距离大于4米，MWD不存在磁干扰） 4.4稳斜段防碰 及时预测防碰形势，必要时绕障 6 绕障设计和施工 C平台有多口井实施了防碰绕障作业，结 合C25井绕障作业进行介绍 C25井基本情况 1)南区第3口井沙河街井表层预斜KOP:350米井斜21.21°，方位322.66°，槽口号20# 绕障设计 与C7井防碰扫描详细数据 作业措施； 作业中控实钻制轨迹与设计吻合，否则还有可能与C7及其它井产生防碰问题 加强防碰趋势预测，根据防碰趋势向防碰有利的结果调整轨迹 在危险段稳斜钻进，利于对碰撞征兆的判断 钻具组合及参数 171/2″BIT(PDC)+9 5/8″motor（1.5°） +16 3/4″STB+8″NMDC(1)+8″HOS(1) +8″S.NMDDC(1)+8″F/V+8″O/S+8″（F/JJAR） +Crossover SUB+5″HWDP(11)+5″DP 钻压：1～5吨，排量：3000～3800升/分 实测数据 实测扫描结果 7 认识和建议 1）防碰要思想重视，坚持安全第一，不能存在侥幸心理 2）防碰措施要有比对（绕障设计）、有论证，忌主观片面，尽量严谨周密 3）要对表层数据测全、测准，否则防碰没有依据，表层投测多点的方式已经不适应丛式井防碰需要 4）不要片面夸大牙轮钻头在防碰中的作用，牙轮钻头要与合理的防碰措施相结合才能达到理想的防碰效果，否则难免产生后患。 敬请各位领导、专家指正！ 谢谢！ * * 2 丛式井防碰因素 1.1客观因素 大平台、小井距、高密度丛式井的作业方式在观上增加了防碰风险 隔水导管、表层、直井段偏斜（0.5°井斜在200米的井段连续偏移达到0.65米，300米偏移0.95米） 表层测量数据误差，多点受磁干扰影响，方位不准确 测量数据不全、不准（应对所有表层都测陀螺轨迹） 个别测量数据失常（陀螺数据失常） 油藏的特殊要求（先钻腰部、调整顺序、改变井位） 7) PDC钻头的普遍使用（PDC剪切，牙轮钻头碾压，牙轮转动） 导 管 不 直 客观因素 槽口间距： 2.0 m